履帶的保養(yǎng)，底部維護不能忽視履帶鏈軌的壽數(shù)往往取決于履帶的張緊程度和調理是否合理，因此要常查看上部履帶的下?lián)隙?。查看的方法?先把履帶清掃潔凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的下端即被張緊，上部松弛的部分就下?lián)?，用直尺丈量下?lián)隙?，正常撓度一般?～15mm。履帶張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的辦法是:用高壓油槍將鈣基光滑脂從注油嘴注入油缸，推動活塞，再通過張緊橫梁推動從動輪移動實現(xiàn)履帶張緊。當需求松懈時，緩慢逆時針方向旋轉注油閥使之松開，光滑脂將從排油口排出。留意:假如左右兩側履帶下垂量不同，履帶行走時會跑偏。留意全車外結構的銹腐狀況，體面養(yǎng)護很重要履帶吊整臺吊車的骨架是由鋼鐵構成的，有或許由于生銹而導致各類事故。因而，在發(fā)現(xiàn)有掉漆、碰傷等狀況應該及時補漆。同時要避免具有腐蝕的液體或許物體的觸摸，發(fā)現(xiàn)觸摸應該及時去除。平時做好清潔的作業(yè)，關于污泥、水漬、不明物體及時的整理。中聯(lián)履帶吊機底盤件。黑龍江履帶吊托鏈輪

引導輪的制造技術復雜，要經(jīng)過很多工序才能得到成品。其中鍛造、熱處理、車削和磨削等技術能力和完成質量直接影響著引導輪的壽命和使用效果，所以引導輪毛坯的材質很大程度上可以決定其使用壽命。雖然在目前對引導輪故障分析中原材料因素所占比例已經(jīng)有了很大改善，但它仍然是其發(fā)生故障的主要原因。近幾年來其制作工藝也隨著冶金技術的大幅度提高和軸承鋼等材料的相繼出現(xiàn)而得到大幅度改善。引導輪安裝完畢后，為了檢查是否安裝正確需要進行運行檢查。小型機械可以手轉動確認旋轉是否順暢。檢查項目有異物壓痕引起的運轉不良、安裝不良、安裝座加工不良引起的力矩不穩(wěn)定、游隙過小、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過大等，沒有異常的話才可以開始動力運行。由于熱處理淬火時引導輪工件內應力大，所以我們需要根據(jù)鍛件的實際成分制定合理的淬火和淬火溫度，在產(chǎn)品淬火和淬火時進行保存和低保，進一步減少熱應力；在熱處理前進行粗加工時和充分準備熱處理的各階段，加工余量特別是內孔加工余量大可保證熱處理后產(chǎn)品能夠精加工，將鍛件的所有角磨成鈍角，包括其吊孔內外壁的角，降低水冷時淬火的可能性，降低油槽的油溫，防止油溫過高，工件著火；淬火后要立即進入爐中關火。云南石川島履帶吊托鏈輪履帶起重機的吊臂長度和承載能力可以根據(jù)需要進行調整，適用于不同的工作場合。

組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的：組合式履帶的支重輪是在導軌上滾動而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動。組合式履帶的支重輪有兩種型式，一種是單凸緣，另一種是雙凸緣。前一種因易制造；所以應用較普遍，后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對它產(chǎn)生橫向的相對移動，以防止轉彎時脫軌。通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側面與導軌側面的摩擦，常把輪緣側面做成斜面，斜面角α=20°~30°。

履帶起重機有以下優(yōu)點：履帶起重機因為有履帶的存在，對地面的壓力比較小，轉彎的半徑也小點，作業(yè)的時候，比較穩(wěn)定，不需要打支腿。如果借助附加裝置，還可進行樁工、土石方作業(yè)，實現(xiàn)一機多用，而且價格比較低。缺點如下：不能在公路上行駛，運輸比較麻煩，到達工作地點后是需要組裝后才能使用的，比較費時費力。由于這些缺點，小噸位的履帶起重機已逐步被輪胎式起重機所取代，但中大噸位履帶起重機具有輪胎式起重機所無法達到的臂長、起重力矩、作業(yè)幅度、帶載行駛能力及適應惡劣地面的能力等優(yōu)勢，而且自拆裝功能越來越完善，縮短了工作準備時間，被廣泛應用在大型工程中?，F(xiàn)在輪式起重機使用在很多施工場合了，就因為它移動方便，不過正如上面所說的，大型工程中，還是用履帶的多。履帶起重機還可以配備各種附屬設備，如鋼絲繩、鉤子、夾具等，以滿足不同的作業(yè)需求。

履帶式起重機操作靈活，使用方便，有較大的起重能力，在平坦堅實的道路上還可負載行走，更換工作裝置后可成為挖土機或打樁機，是一種多功能機械。由于履帶的支承面寬大，故履帶式起重機穩(wěn)定性好，一般無需像輪式起重機那樣設支腿裝置，且能帶載行走。對于大型履帶式起重機，為了提高作業(yè)時的穩(wěn)定性，有的履帶裝置設計成可以橫向伸展，以擴大其支承寬度，并可借助于附加配重裝置實現(xiàn)一機多用和超載使用。履帶式起重機及總體結構:1—下部行走體。2—上部回轉體。3—起重吊臂。4—主吊鉤。5—主卷揚鋼絲繩。6—副吊鉤。7—拉臂鋼絲繩。8—拉臂繩滑輪組。9—起重臂防后仰裝置。10—變幅鋼絲繩。11—A型架。12—配重。中聯(lián)QUY260履帶起重機支重輪。四川石川島履帶吊履帶板

神鋼7250履帶吊驅動輪；黑龍江履帶吊托鏈輪

工程鉆機履帶底盤有“四輪一帶”（即驅動輪、導向輪、支重輪、托輪、以及履帶），張緊裝置，機架等組成。工程鉆機履帶底盤運行時，驅動輪在履帶的緊邊——驅動段及接地段（支撐段）產(chǎn)生一個拉力，企圖把履帶從支重輪下拉出，由于支重輪下的履帶與地面間有足夠的附著力，組織履帶的拉出，迫使驅動輪卷動履帶，導向輪再把履帶鋪設到地面上，從而使工程鉆機履帶底盤借支重輪沿著履帶軌道向前運行。液壓傳動的履帶行走裝置，依靠4個支腿油缸來實現(xiàn)支撐，工程鉆機履帶底盤轉向時由安裝在兩條履帶上、分別由兩臺液壓泵供油的行走馬達（用一臺油泵供油時需采用通用的控制閥來操縱）通過對油路的控制，很方便地實現(xiàn)轉向或就地轉彎，以適應工程鉆機履帶底盤在各種地面、場地上運動。履帶行走裝置的特點是，驅動力大（通常每條履帶的驅動可達機重的35%-45%），接比壓?。?0-150kPa），因而越野性能及穩(wěn)定性好，爬坡能力大（一般為50%-80%，比較大可達100%），且轉彎半徑小，靈活性好。固在工程機械、礦山機械、建筑機械等領域得到廣泛應用，特別是在大中型自行式機械中得到普遍的應用，如挖溝機、挖掘機、樁工機械、鉆機等機械。黑龍江履帶吊托鏈輪