彩鋼頂翻新漆施工步驟彩鋼瓦翻新水漆是以進(jìn)口純丙烯酸乳液為基料,添加特種鐵銹轉(zhuǎn)化劑、活性金屬粉、金屬清洗劑、表面活化劑、結(jié)合劑等各種助劑精加工而成。施工中水性防銹漆的純凈水配比量需要根據(jù)施工環(huán)境的問(wèn)題,涂裝所采用的方式來(lái)決定具體的使用量,具體情況可參考廠家提供的水性漆稀釋劑使用量表。因此在金屬表面涂裝水性防銹漆時(shí),施工人員好要做好各種基礎(chǔ)工作,確保施工中的疏忽,方可保證漆膜涂裝后不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐漆/水性防銹漆有什么好處?鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐漆/水性防銹漆有什么好處?鋼結(jié)構(gòu)水性防腐漆分為室內(nèi)、室外、普通防腐環(huán)境和重防腐環(huán)境。普通環(huán)境:醇酸磁漆、紅丹漆、鐵紅防銹漆、銀粉漆等重防腐環(huán)境:環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、氯化橡膠漆、環(huán)氧煤瀝青漆、氟碳漆等像丙烯酸漆、聚氨酯漆等普通、重防腐都可以用。高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂。漆膜厚度:建議干膜30-50μm。表面處理:鋼鐵表面經(jīng)噴砂或拋丸處理,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)級(jí),或手工除銹。涂裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮銹及舊漆皮干凈。施工時(shí)保持通風(fēng),不得在環(huán)境溫度低于5℃或相對(duì)濕度大于70的狀況下施工,漆膜可自干,也可低溫烘干。忠誠(chéng)合作、積極樂(lè)觀、努力開(kāi)拓、勇往直前。裝配式彩鋼瓦廠房翻新方法
彩鋼頂翻新漆施工步驟彩鋼瓦翻新水漆是以進(jìn)口純丙烯酸乳液為基料,添加特種鐵銹轉(zhuǎn)化劑、活性金屬粉、金屬清洗劑、表面活化劑、結(jié)合劑等各種助劑精加工而成。施工中水性防銹漆的純凈水配比量需要根據(jù)施工環(huán)境的問(wèn)題,涂裝所采用的方式來(lái)決定具體的使用量,具體情況可參考廠家提供的水性漆稀釋劑使用量表。因此在金屬表面涂裝水性防銹漆時(shí),施工人員好要做好各種基礎(chǔ)工作,確保施工中的疏忽,方可保證漆膜涂裝后不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐漆/水性防銹漆有什么好處?鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐漆/水性防銹漆有什么好處?鋼結(jié)構(gòu)水性防腐漆分為室內(nèi)、室外、普通防腐環(huán)境和重防腐環(huán)境。普通環(huán)境:醇酸磁漆、紅丹漆、鐵紅防銹漆、銀粉漆等重防腐環(huán)境:環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、氯化橡膠漆、環(huán)氧煤瀝青漆、氟碳漆等像丙烯酸漆、聚氨酯漆等普通、重防腐都可以用。高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂。漆膜厚度:建議干膜30-50μm。表面處理:鋼鐵表面經(jīng)噴砂或拋丸處理,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)級(jí),或手工除銹。涂裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮銹及舊漆皮干凈。施工時(shí)保持通風(fēng),不得在環(huán)境溫度低于5℃或相對(duì)濕度大于70的狀況下施工,漆膜可自干,也可低溫烘干。 裝配式彩鋼瓦廠房翻新方法健康環(huán)保無(wú)污染,無(wú)刺激性氣味,對(duì)人體無(wú)害。
如果到時(shí)候只是面漆粉化褪色,而基層不生銹,只需要補(bǔ)涂一道面漆,又可以延長(zhǎng)幾年壽命。推薦彩鋼瓦翻新體系如下:1)高壓水噴射清理基層浮銹和疏松層,如果有油污,要先用清洗除油劑清洗除油;2)基層干燥后,噴涂1道水性銹轉(zhuǎn)化底漆,將基層表面的銹蝕層鈍化;3)銹轉(zhuǎn)化層實(shí)干后,噴涂1道水性醇酸樹(shù)脂底漆,干膜厚度30-40微米;4)噴涂2道水性醇酸樹(shù)脂高光面漆,干膜厚度60微米。備注;每道醇酸樹(shù)脂底(面)漆的涂裝間隔,好大于4小時(shí),以確保佳性能。當(dāng)然,目前各廠家的水性醇酸樹(shù)脂漆的技術(shù)良莠不齊,選用時(shí)必須選用干性特別是實(shí)干性能好,耐水性好,實(shí)干后柔韌性好的水性醇酸樹(shù)脂漆,才能達(dá)到彩鋼瓦翻新的要求。另外,三份涂料,七分施工,好的涂料產(chǎn)品也需要嚴(yán)格的施工工藝才能使其發(fā)揮好的作用。
一、彩鋼瓦屋面天溝部位施工1、鏟除彩鋼瓦天溝上的老化卷材;2、用除銹劑處理天溝銹損部位,清理天溝垃圾;3、修補(bǔ)天溝破損部位,將落水口打磨平整;4、滾涂EPO防水涂料(內(nèi)嵌加筋布),落水口做防水增強(qiáng)層;5、整個(gè)天溝做防水涂料一布四涂施工;二、彩鋼瓦屋面女兒墻部位施工1、鏟除女兒墻面的老化卷材;2、清理垃圾;3、用弗施科防水砂漿將墻面修補(bǔ)平整;4、用EPO防水涂料做一布四涂工藝。三、彩鋼瓦屋面接縫部位施工1、用打磨機(jī)將接縫除銹,清理金屬表面;2、然后使用防水鋪布機(jī)進(jìn)行接縫一布四涂工藝;3、螺帽四周刷涂EPO防水涂料;4、涂刷三遍(注意要按操作要求進(jìn)行)。具有附著力強(qiáng),優(yōu)良的施工性能。
H型彩瓦漆:使用疏水改性苯丙乳液及特殊助劑,具有光澤好、耐水、耐候等優(yōu)點(diǎn)。漆膜干透后,具有不沾水類(lèi)似荷葉水珠的效果,也稱為荷葉型彩瓦漆,相比油性彩瓦漆,性價(jià)比更高。適用于一般水泥模壓瓦或一般水泥輥壓瓦的瓦面噴漆。A型彩瓦漆:選用進(jìn)口純丙、硅丙乳液及特殊進(jìn)口助劑,具有高耐候的特點(diǎn),屬于中彩瓦漆,適用于中水泥彩瓦的噴漆,尤其是無(wú)花紋鏡面水泥彩瓦的噴漆。C型彩瓦漆:選用進(jìn)口硅丙乳液及特殊進(jìn)口助劑,具有高耐候、度的特點(diǎn),屬于彩瓦漆,特別適用于水泥彩瓦的噴漆,尤其是無(wú)花紋鏡面水泥彩瓦的噴漆。彩鋼瓦翻新漆注意事項(xiàng):避免鋼結(jié)構(gòu)漆接觸皮膚和眼睛,如果濺到皮膚和眼睛上應(yīng)立即用清水清洗。施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好。避免皮膚吸附鋼結(jié)構(gòu)漆漆霧發(fā)生過(guò)敏現(xiàn)象,使用時(shí)請(qǐng)使用適當(dāng)防護(hù)用具。彩鋼瓦翻新漆采用的工藝配方、科學(xué)設(shè)計(jì)方案,聚滲透性,轉(zhuǎn)化型,穩(wěn)定型三者為一的獨(dú)特配方和工藝,科學(xué)的采取滲透轉(zhuǎn)化機(jī)理為主導(dǎo),終于克服了水性防銹底漆的種種禁區(qū),以水作為分散介質(zhì),利用物理、化學(xué)等多重防銹機(jī)理。彩鋼瓦翻新漆,耐候、耐久耐用時(shí)間長(zhǎng)。噴涂使用前將每個(gè)組份分別用動(dòng)力攪拌器攪拌均勻后,按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑。建議采用水性彩鋼瓦翻新漆來(lái)噴涂施。廠房彩鋼瓦廠房翻新施工測(cè)量
在施工前要做金屬屋面的清理,打磨除銹,施工要做到非常標(biāo)準(zhǔn)才行。裝配式彩鋼瓦廠房翻新方法
卷材在出廠前是噴涂了氨基烤漆的,這層漆的硬度有1H。表面也比較光滑。如果不打磨或者不拉毛,彩鋼瓦的漆不能良好的抓牢,自然非常易脫落或者爆皮。漆膜的耐久性是建立在有良好的附著力的基礎(chǔ)上,所以不管彩鋼瓦表面無(wú)論生銹與否都要拉毛,有經(jīng)驗(yàn)的人的會(huì)發(fā)現(xiàn),生銹的部位打磨后比不拉毛的部位漆膜耐久性更長(zhǎng)。打磨除銹后、必須在六小時(shí)內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,進(jìn)行噴涂工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹;除銹后的底材表面達(dá)到除銹等級(jí),表面用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的底材表面呈現(xiàn)金屬光澤,每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,如在底涂前已返銹,重新打磨除銹或噴砂除銹,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。機(jī)器打磨生銹的彩鋼瓦屋面2、清洗工藝要求:采用高壓清洗設(shè)備,基層表面清理必須潔凈,對(duì)基層縫隙、凹凸部位、隱蔽角落清洗徹底?;嬉蟊仨毨喂?、平整,對(duì)于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工;基面必須干凈徹底,不得有泥土污垢、浮塵、雜物、明水、油污或疏松物等雜質(zhì)等,并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生。裝配式彩鋼瓦廠房翻新方法
上海標(biāo)純實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是化工,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋彩鋼瓦翻新,廠房屋面防水補(bǔ)漏,鋼結(jié)構(gòu)屋頂防水,金屬屋面防水涂料等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。上海標(biāo)純實(shí)業(yè)立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。