電路板三防漆是指哪三防？①防濕熱：當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于80%時(shí)，尤其在高溫環(huán)境下，很多電子設(shè)備中的有機(jī)及無(wú)機(jī)材料構(gòu)件由于受潮熱的影響而增加重量，發(fā)脹，變形，金屬構(gòu)件腐蝕加速。如果絕緣材料選用和工藝處理不當(dāng)，則絕緣電阻下降，以致絕緣擊穿，性能破壞，造成故障。為保證可靠性，應(yīng)進(jìn)行防潮濕設(shè)計(jì)。②防鹽霧：鹽霧的影響是指鹽霧與潮濕空氣結(jié)合時(shí)，其中所含的半徑很小的氯離子對(duì)金屬保護(hù)膜有穿透作用。鹽和水結(jié)合能使材料導(dǎo)電，故可使絕緣電阻降低，引起金屬電蝕、化學(xué)腐蝕加速，使金屬件與電彼件受破壞。二氧化硫、氯氣、氨氣等有害氣體與潮濕空氣會(huì)合便產(chǎn)生酸性、堿性氣體。這些氣體也有加速金屬構(gòu)件腐蝕的作用，使絕緣性下降。③防霉菌：霉菌、白蟻等生物類(lèi)也會(huì)在不同情況下對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響。例如，霉菌在一定溫度、濕度（一般為25～35℃、相對(duì)浸度80％6以上）的環(huán)境條件下，繁殖生長(zhǎng)迅速，其分泌物形成的斑點(diǎn)影響產(chǎn)品外觀;這些分泌物所含的弱酸會(huì)使電工儀表的金屬細(xì)線腐蝕斷，損壞電路功能。尤其在光學(xué)儀器上長(zhǎng)霉，會(huì)使玻璃的反射和透光明顯下降，破壞光學(xué)性能。所以，設(shè)計(jì)中也應(yīng)進(jìn)行防霉設(shè)計(jì)。PCB板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象的原因有哪些？金華無(wú)色透明1B66

PCB板三防漆涂層越厚，效果越好嗎？從使用成本來(lái)講，三防漆防護(hù)厚度均會(huì)有一個(gè)平衡點(diǎn)，達(dá)到一定厚度后，就算再增加膠膜厚度，三防漆完全固化后的性能，比如膠體本身性能有附著性，絕緣性，硬度，拉伸強(qiáng)度等均不會(huì)提高，可靠性方面老化、冷熱沖擊等基本也不會(huì)變化，所以當(dāng)使用厚度達(dá)到防護(hù)平衡點(diǎn)時(shí)，就沒(méi)有必要繼續(xù)提高厚度，增加用膠成本。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)講，大家都知道，有不少PCB板有部分區(qū)域是禁止接觸三防漆，在沒(méi)有防護(hù)遮蔽的情況下，干膜越厚，濕膜相對(duì)更厚，那么三防漆流動(dòng)的面積也就越大，影響到不需要三防漆區(qū)域。另外從結(jié)構(gòu)的大小來(lái)說(shuō)，越小的產(chǎn)品，使用越厚的干膜，在施膠過(guò)程，肯定會(huì)出現(xiàn)漏膠、溢膠，導(dǎo)致出現(xiàn)清潔問(wèn)題。PCB板三防漆涂層越厚，使用效果并非是成正比例關(guān)系，如果需要通過(guò)厚度來(lái)增加防護(hù)性，小編建議大家選擇防護(hù)性能更好的產(chǎn)品，不需要增加厚度，同樣可以達(dá)到優(yōu)越的防護(hù)性。比如三防漆，濕膜厚度75-100μm，干膜厚度25-50μm，便可以達(dá)到非常優(yōu)越的PCB板防護(hù)性能。納米膠水銷(xiāo)售廠家三防漆本身具有優(yōu)越的電氣絕緣性能，被較多的應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品PCB板的電路保護(hù)。

常見(jiàn)聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法，不到萬(wàn)不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是，一般采用電烙鐵，直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數(shù)固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度，所以在加熱時(shí)的溫度控制非常重要，既要把漆膜燒透，又不能損壞產(chǎn)品。一些對(duì)溫度較敏感的元件不適合此方法，而且此方法會(huì)使加熱區(qū)旁邊的漆膜變色或老化，會(huì)留下一些殘留物，甚至一些種類(lèi)的三防漆加熱后會(huì)釋放有毒氣體，所以使用前一定要慎重。 微研磨法，此方法采用一種特殊的儀器，能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產(chǎn)品，但是對(duì)操作人員的操作手法要求很高。化學(xué)法，采用特定的化學(xué)溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的方法，因?yàn)楹?jiǎn)單易行且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損害。根據(jù)不同的三防漆類(lèi)型，需要選擇不同的溶劑（一般正規(guī)廠家都會(huì)給出建議的剝離劑）

PCB板三防漆典型的物理性能及意義：剪切強(qiáng)度。 PCB板三防漆剪切強(qiáng)度表示的是三防漆噴涂后完全固化附著粘接在PCB板上，抵抗外界剪切滑動(dòng)的力。比如說(shuō)，PCB板三防漆應(yīng)用完全固化后，操作人員在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，對(duì)PCB板表面摩擦滑動(dòng)所產(chǎn)生的力對(duì)三防漆膠層的破壞情況，在三防漆PCB板表面摩擦或者滑動(dòng)后膠層出現(xiàn)破壞，說(shuō)明該三防漆膠體本身的黏聚力抵抗不了外界的破壞力，此時(shí)抵抗破壞的強(qiáng)度就是該三防漆的剪切強(qiáng)度。所以測(cè)試三防漆剪切強(qiáng)度是在與PCB板三防漆橫截面垂直的180°進(jìn)行。丙烯酸類(lèi)三防漆品種較多，有些達(dá)不到優(yōu)良性能及防護(hù)等級(jí)。

PCB板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象的原因：PCB板清潔度。PCB板表面有灰塵、濕氣未清潔干凈，當(dāng)通電后，這類(lèi)物質(zhì)便會(huì)成為導(dǎo)體，再使用設(shè)備測(cè)試時(shí)，顯示的電流數(shù)據(jù)異常實(shí)質(zhì)是灰塵或者濕氣導(dǎo)致的現(xiàn)象，此類(lèi)問(wèn)題，只要把PCB板清潔后施膠，完全固化再次測(cè)試便可得出結(jié)論。測(cè)試節(jié)點(diǎn)。測(cè)試節(jié)點(diǎn)指的是用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置的監(jiān)控節(jié)點(diǎn)，部分用戶(hù)把測(cè)試節(jié)點(diǎn)設(shè)置PCB板在烘烤過(guò)爐1-2小時(shí)左右進(jìn)行測(cè)試，這個(gè)時(shí)候便會(huì)出現(xiàn)測(cè)試誤差，因?yàn)橛行㏄CB板過(guò)爐后深層可能沒(méi)有完全固化，進(jìn)行測(cè)試，三防漆的電阻率未達(dá)到至佳狀態(tài)，導(dǎo)致測(cè)試電流異常，只要把測(cè)試異常的板再次過(guò)爐一次測(cè)試，即可驗(yàn)證結(jié)果，這也是部分用戶(hù)出現(xiàn)同批次同工藝做出來(lái)的PCB板有些合格有些不合格的原因，建議把測(cè)試節(jié)點(diǎn)延后，或者延長(zhǎng)加熱固化時(shí)間。較初三防漆只應(yīng)用于高科技領(lǐng)域的印刷線路板。電子板1A33生產(chǎn)廠家

三防漆保存方法是什么？金華無(wú)色透明1B66

三防漆漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(tuán)(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過(guò)程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來(lái)測(cè)定。目前專(zhuān)門(mén)測(cè)定漆膜附著力的方法分為三大類(lèi)型，即以劃格法、劃圈法為表示的綜合測(cè)定法，以拉開(kāi)法為表示的剝落試驗(yàn)法和用溶劑和軟化劑配合使用的測(cè)試水試驗(yàn)法。金華無(wú)色透明1B66

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