沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。
1.沖裁模材料的要求
對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。 華諾機械以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。廣東異形模具來料加工廠家
制造沖壓模具的材料
目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1.碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。 浙江異形模具來料加工廠家華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。
拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,而在制作的過程中我們的主要步驟是
一、材料的選擇
拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,耐腐蝕,高韌性,這樣可以使模具使用壽命**加強。
二、模具設(shè)計
好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格拉伸模具制造的前提,我們在設(shè)計之前是需要對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析。
三、采用合格的設(shè)備
其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕,大型鉆床,線切割,平面磨床,銑床,車床等。
而且我們在進行對拉伸模具加工的時候,對于需要對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析,設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并按照裝配要求及拉伸工藝進行生產(chǎn)。生產(chǎn)結(jié)束后的模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺點。
沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計應(yīng)引起足夠的重視
沖壓模具沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計應(yīng)引起足夠的重視。
1. 模座的設(shè)計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,并進行實際核對。
2. 制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計,應(yīng)根據(jù)實際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計。
3. 制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。
4. 模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級。
5. 精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 華諾機械累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!
為保證***絲材并有效控制模具使用成本,應(yīng)在以下幾方面加以注意:保證沖壓模具設(shè)備運行平穩(wěn);各拉線鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)及時修復(fù)。良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤滑強度指標(biāo),去除潤滑油中的銅粉、雜質(zhì),使之不污染設(shè)備及???。如潤滑失效,必須及時更換、清洗潤滑系統(tǒng)。合理的配模是保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,降低拉線鼓輪磨損,減輕設(shè)備運行負荷的關(guān)鍵要素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設(shè)備的機械延伸率,合理地選擇滑動系數(shù),是配模的首要步驟。 華諾機械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。臨沂異形模具來料加工訂做
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沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 廣東異形模具來料加工廠家
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