電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過(guò)程中是個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強(qiáng)度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。過(guò)小，焊接區(qū)熱量不夠嚴(yán)重影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。過(guò)大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產(chǎn)生氣泡。電阻焊機(jī)可采用恒流和恒壓兩種電流精度補(bǔ)償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動(dòng)和次級(jí)回路阻抗變化對(duì)電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動(dòng)以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導(dǎo)工件。對(duì)焊機(jī)中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結(jié)合，對(duì)接牢固。電阻焊電極有哪些分類？東莞耐磨的電阻焊電極廠家

電阻點(diǎn)焊簡(jiǎn)稱電阻焊，焊接原理是通過(guò)施加熱量和壓力來(lái)熔合兩個(gè)有色金屬工件，不同的產(chǎn)品與厚度焊接參數(shù)會(huì)有一定的變化，這需要專業(yè)的技術(shù)人員調(diào)試好，大部分金屬物件可以使用精密電阻點(diǎn)焊來(lái)完成焊接工藝。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來(lái)。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)使用。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來(lái)。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)界廣使用。河南進(jìn)口電阻焊電極設(shè)計(jì)電阻焊電極的研發(fā)廠商有哪些？

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。

其作為電池負(fù)極的電池符號(hào)：Pt|Cr3＋(c1)， Cr2O72－(c2)，H＋(c3)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(Cr3＋) c(Cr2O72－) = c(H＋) = 1 mol ? dm－3如果電極反應(yīng)中有氣體，則將細(xì)粉狀的鉑黑鍍?cè)阢K片表面制成表面積非常大的鉑黑電極，氣體就能吸附在鉑黑電極上。氫電極電極反應(yīng)式：2H＋＋2e-===H2 電極符號(hào)：Pt，H2(p)|H＋(C) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：p = 100KPa，c(H＋) =1mol/L 1.電極：將鉑片表面鍍上一層多孔的鉑黑(細(xì)粉狀的鉑)；2.電解質(zhì)：氫離子濃度為1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不斷地通入壓力為100KPa的氫氣流，使鉑黑電極上吸附的氫氣達(dá)到飽和。電阻焊電極的生產(chǎn)廠家有哪些？

電阻焊電極你選對(duì)了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來(lái)焊接（這兩種萬(wàn)不可?。?yàn)楸阋?，工件要求不高，這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了，電流，壓力也都是調(diào)到高值，但焊接熔核就是達(dá)不到，工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候，一碰就掉，別說(shuō)拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過(guò)程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)的大小，精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)兩類。北京導(dǎo)電的電阻焊電極價(jià)格

標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。東莞耐磨的電阻焊電極廠家

各種電極用銅合金特點(diǎn)目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料進(jìn)行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí) ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮它的高溫強(qiáng)度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對(duì)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點(diǎn)焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時(shí), 選用電極材料就應(yīng)重點(diǎn)考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對(duì)材料高溫強(qiáng)度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。東莞耐磨的電阻焊電極廠家

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