電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素，電阻焊中有一個重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此，電極對焊接質(zhì)量有著十分重要的作用，承擔(dān)著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。下面電阻焊廠家駿騰發(fā)來教大家如何選擇電極。電阻焊電極要有能承受高溫的強(qiáng)度及硬度，因為電阻焊在焊接工件時通過焊接電流就是通過電極瞬間產(chǎn)生大量的熱量，電極也要承受被焊工件的高溫。設(shè)備想要運行得更長，那挑選電極必不可少的要求就是優(yōu)良的抗變形及耐磨損的性質(zhì)。電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素。河南鍍銀電阻焊電極規(guī)格

電阻焊電極頭檢驗方法——01目視檢驗:用觀察(允許用不大于20倍的放大鏡)和實測法檢查幾何形狀上的缺陷，以及可觀察到外部裂紋、表面燒傷、燒穿、噴濺和邊緣脹裂等缺陷。02密封性檢驗:主要用于氣密、油密和水密的縫焊接頭。通常可用氣壓法(0.1~0.2MPa)枕形試件或結(jié)構(gòu)本身在水中進(jìn)行，也可用液壓法、氨氣指示法、氦質(zhì)譜法及鹵素檢漏法等。03施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗:這種檢驗方法是根據(jù)產(chǎn)品要求、生產(chǎn)特點和條件而確定的。例如，閃光對焊汽車輪輞后，需要用擴(kuò)脹機(jī)作擴(kuò)口試驗，這既檢驗了接頭質(zhì)量，又代替了整形工序，一舉兩得。遼寧鍍銀電阻焊電極標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的工藝流程。

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。

電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓，并在焊接處通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及其臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之達(dá)到金屬結(jié)合而形成牢固接頭的工藝過程。點焊：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。凸焊：在一焊件的貼合面上預(yù)先加工出一個或多個突起點，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。電阻焊電極專業(yè)定制的廠家？

電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色，好的焊點離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾個方面：1、電極頭務(wù)必維持光潔，伴隨著焊點的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細(xì)紋平銼放到上下電級中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開關(guān)至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉(zhuǎn)動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開腳踏，上電極復(fù)位；、用細(xì)砂紙打磨電極接觸面，進(jìn)而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應(yīng)視狀況替換新電極。電阻焊電極的工作原理？東莞耐磨的電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極的物理性能？河南鍍銀電阻焊電極規(guī)格

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強(qiáng)度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。過小，焊接區(qū)熱量不夠嚴(yán)重影響焊點強(qiáng)度。過大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產(chǎn)生氣泡。電阻焊機(jī)可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導(dǎo)工件。對焊機(jī)中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結(jié)合，對接牢固。河南鍍銀電阻焊電極規(guī)格

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