電阻點焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù)，焊接過程是在一定壓力下，大量電流流過電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來，其焊接過程相當(dāng)復(fù)雜，涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下，要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻，強(qiáng)焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺，均會對電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時其端面尺寸及形狀也不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，影響后面焊接質(zhì)量，因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻焊電極技術(shù)操作簡單?、可機(jī)械化程度高,?在未來的應(yīng)用里仍會占有重要地位。定做電阻焊電極有哪些

在焊接窗口測試及焊接工藝開發(fā)過程中，要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗證，涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時，電極頭實際的磨損狀態(tài)也不一致，為滿足焊接質(zhì)量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測試及工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī)，均配置有自動修磨程序，修磨壓力及修磨時間均不可能人為控制，無法依據(jù)電極頭實際磨損情況進(jìn)行有針對性的修磨，固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨，修磨過程中切削量很大，勢必會造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結(jié)合焊接材料及工藝不同，針對實際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。上海輔助電阻焊電極形狀電阻焊電極對于生產(chǎn)有什么好處？

電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實現(xiàn)自動化。 電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。形成牢固的電阻焊接頭,必須使兩工件接觸面間的距離達(dá)到與晶格參數(shù)同一數(shù)量級,所需能量達(dá)到很低,金屬鍵的結(jié)合達(dá)到很穩(wěn)定的狀態(tài),原子才能依靠金屬鍵牢固地結(jié)合在一起。這樣就必須由外部提供能量來克服工件互相靠近時原子間的斥力,并破壞原子與外部雜質(zhì)的結(jié)合鍵,形成可靠的焊接接頭。提供能量的方式一般有加熱和金屬變形,所以電阻焊的基本條件有兩個,即外部壓力和電流。

電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號，3號，或者20號。焊接一段時間之后，錫，焊料，鋅會進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點準(zhǔn)不準(zhǔn)確，焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點不同的時候，造成接觸長度不一致。電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。

電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色，好的焊點離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾個方面：1、電極頭務(wù)必維持光潔，伴隨著焊點的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細(xì)紋平銼放到上下電級中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開關(guān)至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉(zhuǎn)動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開腳踏，上電極復(fù)位；、用細(xì)砂紙打磨電極接觸面，進(jìn)而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應(yīng)視狀況替換新電極。電阻焊接的應(yīng)用：有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。東莞加工電阻焊電極廠家

電阻焊電極設(shè)備使用注意點。定做電阻焊電極有哪些

電阻焊的特點6：操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，勞動條件好。7：生產(chǎn)率高，可與其他工序一起安排在裝焊生產(chǎn)線上。然而，閃光焊接仍然需要隔離，由于火花飛濺。8：由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動化程度高，設(shè)備投資大，維修困難，目前常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運行。9：點、縫焊搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的質(zhì)量，而且降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。10：電阻焊的質(zhì)量目前缺乏可靠的無損檢測方法，只能通過工藝樣品、破壞性試驗，以及各種監(jiān)測技術(shù)來檢查。定做電阻焊電極有哪些

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