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無錫耐磨的電阻焊電極硬度

來源: 發(fā)布時間:2023-06-16

各種電極用銅合金特點目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對材料進行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時 ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時應(yīng)重點考慮它的高溫強度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時, 選用電極材料就應(yīng)重點考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對材料高溫強度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。電阻焊電極的應(yīng)該范圍有哪些?無錫耐磨的電阻焊電極硬度

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電極反應(yīng)式:Hg2Cl2(s) + 2e- == 2Hg (s) + 2Cl- (c)該電極作為負極時的電極符號:Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存,處于飽和狀態(tài)。 只要溫度一定,KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極,原因:KCl的濃度易于控制,因此它的電極電勢易于控制。實際測量中,飽和甘汞電極比標(biāo)準(zhǔn)氫電極更常用做參比電極,因為氫氣不易純化,通入氣體的壓力也不好控制,鉑黑更容易中毒失效;而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制,因此飽和甘汞電極的電極電勢比標(biāo)準(zhǔn)氫電極的電極電勢更加穩(wěn)定、更加容易控制。與金屬-難溶鹽-離子電極類似的還有一種金屬-氧化物-離子電極。深圳耐磨的電阻焊電極生產(chǎn)電阻焊電極的工藝有哪些?

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電阻焊電極在焊接時,電極頭在焊機里是比較重要的角色,好的焊點離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極,電極歸屬于一類損耗材料,應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾個方面:1、電極頭務(wù)必維持光潔,伴隨著焊點的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷,可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細紋平銼放到上下電級中間,將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置,踩住腳踏開關(guān)至底,使電極夾住銼刀,在水平方向往返轉(zhuǎn)動銼刀,待兩電極間接觸面修平整后,放開腳踏,上電極復(fù)位;、用細砂紙打磨電極接觸面,進而使電極與工件維持良好的接觸;4、電極歸屬于消耗品,應(yīng)視狀況替換新電極。

電阻焊電極三要素:(一)、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度,因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。過小,焊接區(qū)熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大,焊接區(qū)易變形,表面變黑易有噴濺,產(chǎn)生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式,以有效地克服網(wǎng)壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。(二)、加壓力 加壓力有兩作用,一為夾緊定位功能,讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接,二讓電流均勻從電極傳導(dǎo)工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力,使原子間結(jié)合,對接牢固。電阻焊電極有什么特點?

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電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)?2、氧化鋁銅(CuAl2O3)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比, 具有更高的強度(達600Mpa/N/mm2),出色的高溫機械性(軟化溫度達900℃)及良好的導(dǎo)電性(導(dǎo)電率80~85 IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。 氧化鋁銅(CuAl2O3)是一種性能優(yōu)異的電極材料,無論其強度、軟化溫度還是導(dǎo)電性都非常優(yōu)越,尤其突出的是用來焊接鍍鋅板,它不會象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象,不用經(jīng)常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產(chǎn)成本。電阻焊電極 點焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一,焊點也稱為焊核。東莞合金電阻焊電極規(guī)格

電阻焊電極的保養(yǎng)方式。無錫耐磨的電阻焊電極硬度

電阻焊電極的優(yōu)點與缺點 1、焊接兩個相似金屬工件 2、高度自動化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接,但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求,選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評估,具體需要知道產(chǎn)品的元素與機器打樣后才能評估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品,需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù),例如電流大小、焊接時間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外,以下問題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對準(zhǔn) 4、多個焊點分流效應(yīng) 5、收縮與熱膨脹無錫耐磨的電阻焊電極硬度

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