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浙江鍍銀電阻焊電極形狀

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-17

各種電極用銅合金特點(diǎn)目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對材料進(jìn)行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí) ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮它的高溫強(qiáng)度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點(diǎn)焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時(shí), 選用電極材料就應(yīng)重點(diǎn)考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對材料高溫強(qiáng)度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。電阻焊電極的材料缺點(diǎn)。浙江鍍銀電阻焊電極形狀

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電阻焊的原理:電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí),被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。電阻焊電極的原理,電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。北京定制電阻焊電極電阻焊電極的物理性能?

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電阻點(diǎn)焊接 疊放焊接材,用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電,借助電阻產(chǎn)生的熱量(焦耳熱)進(jìn)行溶融接合的焊法。在 FA(工廠自動化)中,電阻點(diǎn)焊接的自動設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點(diǎn)的“焊縫焊接”,在單側(cè)材料的接合部塑造突起,對突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運(yùn)用電阻點(diǎn)焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負(fù)電極之間,利用大電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。

電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料,這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時(shí)電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達(dá)到的效果。用于電機(jī)整流子,點(diǎn)焊機(jī),縫焊機(jī),對焊機(jī)用電極,適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊,以及導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用等高溫下要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品,用量比較大,因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素,鉻鋯銅電極相對其優(yōu)良的性能來說,價(jià)格比較便宜,能滿足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊,鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。

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根據(jù)電極在電阻焊中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點(diǎn),對電極材料的要求基本如下:1、高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率,自身電阻發(fā)熱小,能迅速逸散焊接區(qū)傳遞來的熱量,以延長電極壽命,改善焊件表面狀態(tài)。2、高溫下的強(qiáng)度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩(wěn)定,不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低,加工方便,變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,都會使電極在使用過程中磨損加劇,這樣會增加電極修整時(shí)間,同時(shí)也使電極材料浪費(fèi)過多。所以,選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來確定電極材料。鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項(xiàng)性能指標(biāo)很好的平衡。河北合金電阻焊電極有哪些

電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。浙江鍍銀電阻焊電極形狀

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn):射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用,它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中,亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu),除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外,較少出現(xiàn)裂紋,其它缺陷對強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1:某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析,因而引起對射線能量吸收的差異,從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán),這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng),以此測出熔核邊緣而確定其直徑,但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2:焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉(稱PKC),在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出,而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。浙江鍍銀電阻焊電極形狀

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