電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度（達(dá)HRB95~104）和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。使用溫度超過823K,便完全軟化，因此不適合用于接觸面積小，焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極，否側(cè)因?qū)щ?、?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(BeCu)電極造價較高，我們通常將其列為特殊的電極材料。電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。廣州導(dǎo)電的電阻焊電極缺點(diǎn)

其作為電池負(fù)極的電池符號：Pt|Cr3＋(c1)， Cr2O72－(c2)，H＋(c3)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(Cr3＋) c(Cr2O72－) = c(H＋) = 1 mol ? dm－3如果電極反應(yīng)中有氣體，則將細(xì)粉狀的鉑黑鍍在鉑片表面制成表面積非常大的鉑黑電極，氣體就能吸附在鉑黑電極上。氫電極電極反應(yīng)式：2H＋＋2e-===H2 電極符號：Pt，H2(p)|H＋(C) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：p = 100KPa，c(H＋) =1mol/L 1.電極：將鉑片表面鍍上一層多孔的鉑黑(細(xì)粉狀的鉑)；2.電解質(zhì)：氫離子濃度為1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不斷地通入壓力為100KPa的氫氣流，使鉑黑電極上吸附的氫氣達(dá)到飽和。湖北定做電阻焊電極電阻焊電極的物理原理。

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？2、氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強(qiáng)化銅，它與鉻鋯銅相比， 具有更高的強(qiáng)度(達(dá)600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機(jī)械性（軟化溫度達(dá)900℃）及良好的導(dǎo)電性（導(dǎo)電率80~85 IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長。 氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種性能優(yōu)異的電極材料，無論其強(qiáng)度、軟化溫度還是導(dǎo)電性都非常優(yōu)越，尤其突出的是用來焊接鍍鋅板，它不會象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象，不用經(jīng)常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問題，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強(qiáng)度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。過小，焊接區(qū)熱量不夠嚴(yán)重影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。過大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產(chǎn)生氣泡。電阻焊機(jī)可采用恒流和恒壓兩種電流精度補(bǔ)償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導(dǎo)工件。對焊機(jī)中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結(jié)合，對接牢固。電阻焊電極專業(yè)定制的廠家？

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——07無損檢驗(yàn)新技術(shù)：電阻焊是一種機(jī)械化、自動化程度頗高的高效先進(jìn)焊接方法，焊接接頭質(zhì)量的在線自動檢測技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭的射線實(shí)時成像法自動檢測:在航空航天產(chǎn)品上，很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點(diǎn)焊，對焊點(diǎn)的質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊焊點(diǎn)內(nèi)部組織的特點(diǎn)，通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)內(nèi)部的缺陷；但是其檢測效率很低且周期長。若采用實(shí)時成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭的自動超聲檢測:電阻焊焊點(diǎn)質(zhì)量的C掃描檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭，進(jìn)行二維掃查。其原理是基于超聲波的會聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減，使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像，可將焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來。電阻焊電極將來的發(fā)展趨勢怎么樣？河北導(dǎo)電的電阻焊電極工廠直銷

電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素。廣州導(dǎo)電的電阻焊電極缺點(diǎn)

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn)：射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用，它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu)，除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外，較少出現(xiàn)裂紋，其它缺陷對強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1：某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析，因而引起對射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán)，這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng)，以此測出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出，而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。廣州導(dǎo)電的電阻焊電極缺點(diǎn)

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