各種電極用銅合金特點目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標準較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標準中對材料進行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時 ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時應(yīng)重點考慮它的高溫強度和硬度及耐磨性,適當降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時, 選用電極材料就應(yīng)重點考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當降低對材料高溫強度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。電阻焊電極運用在什么行業(yè)里？北京定做電阻焊電極直徑

電阻焊的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是當電流通過導(dǎo)體時，由于電阻產(chǎn)生熱量。當電流不變時，電阻愈大，產(chǎn)生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內(nèi)部的電阻。因此，如有大量電流通過接觸處，則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力，兩塊金屬即會連接成一體。電阻焊電極的原理，電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。廣州進口電阻焊電極結(jié)構(gòu)標準電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀 80 年代初至20 世紀 90 年代初是熱處理強化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強化合金元素進行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時明顯提高合金的強度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強度在 600 M Pa 以上, 同時具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時效強化型合金, 是強度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強化 、原位復(fù)合強化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。

電阻點焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù)，焊接過程是在一定壓力下，大量電流流過電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來，其焊接過程相當復(fù)雜，涉及電、熱、機械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下，要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻，強焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺，均會對電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時其端面尺寸及形狀也不再滿足標準要求，影響后面焊接質(zhì)量，因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻焊電極你選對了么？

電阻焊常用于金屬工件連接，電流通過電極頭向金屬片施加壓力傳遞到被連接的工件，產(chǎn)生的熱量使金屬焊接處熔合。電阻焊工藝有多種，如點焊、縫焊、對焊等。每個都有特定的用途，主要是根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品工藝特點，選擇合適的電阻焊工藝。1、電阻點焊 電阻點焊用于汽車工業(yè)、精密元器件焊接，適用的材料有鋼、銅、鋁、鐵等金屬材料。點焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一，焊點也稱為焊核，是通過在兩個金屬部件之間通過電流而產(chǎn)生，主要是通過控制電流大小來釋放熱量。作為電阻焊重要組成部分之一，電極也有著許多樣式。河北導(dǎo)電的電阻焊電極硬度

電阻焊電極有哪些用途？北京定做電阻焊電極直徑

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