根據(jù)電極在電阻焊中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點(diǎn)，對(duì)電極材料的要求基本如下：1、高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率，自身電阻發(fā)熱小，能迅速逸散焊接區(qū)傳遞來(lái)的熱量，以延長(zhǎng)電極壽命，改善焊件表面狀態(tài)。2、高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩(wěn)定，不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低，加工方便，變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)使電極在使用過(guò)程中磨損加劇，這樣會(huì)增加電極修整時(shí)間，同時(shí)也使電極材料浪費(fèi)過(guò)多。所以，選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來(lái)確定電極材料。電阻焊電極主要用的材質(zhì)是哪種?河北導(dǎo)電的電阻焊電極壓力

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。上海進(jìn)口電阻焊電極缺點(diǎn)電阻焊電極設(shè)備使用注意點(diǎn)。

焊接表達(dá)式焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：Q=I2Rt式中Q——產(chǎn)生的熱量(J)，I2——焊接電流(A)的平方，R——電極間電阻(Ω)，t——焊接時(shí)間(s)，2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素，上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當(dāng)工件和電極已定時(shí)，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能，電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。點(diǎn)焊時(shí)，前者可以用較小電流(幾千安培)，后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。

電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號(hào)，3號(hào)，或者20號(hào)。焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會(huì)進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗(yàn)一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無(wú)論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確，焊接接觸長(zhǎng)度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時(shí)候，造成接觸長(zhǎng)度不一致。電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)?

電阻焊電極的應(yīng)用：隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越來(lái)越受到人們的重視。同時(shí)對(duì)電阻焊的質(zhì)量提出了更高的要求?？上驳氖?，我國(guó)微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率晶閘管、整流器的研制，為電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。我國(guó)已生產(chǎn)出性能優(yōu)良的二次整流焊機(jī)。集成電路和微型計(jì)算機(jī)組成的控制箱，已在新焊機(jī)的配套和舊焊機(jī)的改造中得到應(yīng)用。恒流、動(dòng)態(tài)電阻、熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。些都將有助于提高電阻焊的質(zhì)量，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。電阻焊電極有哪些用途？河北加工電阻焊電極缺點(diǎn)

電阻焊電極有什么作用？河北導(dǎo)電的電阻焊電極壓力

電阻焊的原理：電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。電阻焊電極的原理，電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。河北導(dǎo)電的電阻焊電極壓力

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