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來源: 發(fā)布時間:2023-07-04

帶你了解電阻焊電極的工作原理 “ 電阻焊電極是當電流通過導(dǎo)體時,由于電阻產(chǎn)生熱量。當電流不變時,電阻越大,產(chǎn)生的熱量越多。當兩塊金屬相接觸時,接觸處的電阻遠遠超過金屬內(nèi)部的電阻。因此如有大量電流通過接觸處,則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力,兩塊金屬即會聯(lián)接成一體。 電阻焊焊接電極是利用電流通過工件時接觸電阻發(fā)熱,并在外壓力作用下進行焊接的過程。用于夾持被焊接工件,通過所需電流并傳遞外壓力的電極稱為電阻焊電極?!彪娮韬鸽姌O原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。定做電阻焊電極直徑

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電阻焊電極的優(yōu)點與缺點 1、焊接兩個相似金屬工件 2、高度自動化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接,但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求,選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評估,具體需要知道產(chǎn)品的元素與機器打樣后才能評估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品,需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù),例如電流大小、焊接時間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外,以下問題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對準 4、多個焊點分流效應(yīng) 5、收縮與熱膨脹無錫定制電阻焊電極直徑電阻焊電極的實際應(yīng)用有哪些?

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電阻點焊接 疊放焊接材,用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電,借助電阻產(chǎn)生的熱量(焦耳熱)進行溶融接合的焊法。在 FA(工廠自動化)中,電阻點焊接的自動設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點的“焊縫焊接”,在單側(cè)材料的接合部塑造突起,對突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運用電阻點焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負電極之間,利用大電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。

電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅(CuAl2O3)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比,強度更高(達600Mpa/N/mm2),出色的高溫機械性(軟化溫度達900℃)及良好的導(dǎo)電性(導(dǎo)電率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。氧化鋁銅(CuAl2O3)是一種優(yōu)異的強度高度、高導(dǎo)材料。由于納米級Al2O3對基體銅的彌散強化作用,該合金具有強度高、硬度高、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩(wěn)定性極好,甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體極小的體積分數(shù),幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì);因此,其軟化溫度高達930℃,同時導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強度都能保持得很好。尤其突出的是用來焊接鍍鋅板,它不會象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象,不用經(jīng)常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產(chǎn)成本。如何選擇價格合適的電阻焊電極?

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電阻焊電極頭檢驗方法——04射線檢驗:射線檢驗在壓力容器制造業(yè)普遍采用,它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中,亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu),除少數(shù)熱敏感性強的合金鋼和有色合金外,較少出現(xiàn)裂紋,其它缺陷對強度影響較少。而影響強度敏感的熔核大小一般用射線檢驗。應(yīng)用實例1:某些鋁合金在點焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析,因而引起對射線能量吸收的差異,從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán),這里吸收射線能力比重要部分強,以此測出熔核邊緣而確定其直徑,但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實例2:焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉(稱PKC),在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出,而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。電阻焊電極有哪些用途?無錫定制電阻焊電極硬度

電阻焊電極的簡單介紹。定做電阻焊電極直徑

電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標準點焊形式的升級版,可以理解成多個連續(xù)焊點,主要通過輪子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點焊點擊來完成產(chǎn)品焊接??p焊常用于焊接薄板、密封容器(油箱)等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝,它可以將兩個橫截面工件連接在一起,焊點包含兩個對象的重疊面,直徑可達16mm左右。當然,除了以上焊接工藝,還有針對不同焊接產(chǎn)品的焊接、形狀其它焊接工藝,例如滾焊、擴散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。定做電阻焊電極直徑

源桐合金,2006-05-25正式啟動,成立了電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭等幾大市場布局,應(yīng)對行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升源桐合金電極的市場競爭力,把握市場機遇,推動五金、工具產(chǎn)業(yè)的進步。業(yè)務(wù)涵蓋了電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭等諸多領(lǐng)域,尤其電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的五金、工具項目;同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成五金、工具綜合一體化能力。公司坐落于航城街道九圍社區(qū)九圍第三工業(yè)區(qū)5號A1棟廠房3層,業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進一步為當?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。