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點(diǎn)焊電阻焊電極工廠直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-14

電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓,并在焊接處通以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及其臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之達(dá)到金屬結(jié)合而形成牢固接頭的工藝過程。點(diǎn)焊:焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。凸焊:在一焊件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn),使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱,然后壓塌,使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。點(diǎn)焊電阻焊電極工廠直銷

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電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)?2、氧化鋁銅(CuAl2O3)也叫彌散強(qiáng)化銅,它與鉻鋯銅相比, 具有更高的強(qiáng)度(達(dá)600Mpa/N/mm2),出色的高溫機(jī)械性(軟化溫度達(dá)900℃)及良好的導(dǎo)電性(導(dǎo)電率80~85 IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長(zhǎng)。 氧化鋁銅(CuAl2O3)是一種性能優(yōu)異的電極材料,無(wú)論其強(qiáng)度、軟化溫度還是導(dǎo)電性都非常優(yōu)越,尤其突出的是用來焊接鍍鋅板,它不會(huì)象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象,不用經(jīng)常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產(chǎn)成本。湖北電阻焊電極電阻焊電極應(yīng)用設(shè)備有哪些?

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電阻焊電極三要素:(三)、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間太長(zhǎng),熱量損失大,材質(zhì)變焦。焊接時(shí)間過短,焊接不充分,焊點(diǎn)強(qiáng)度差。焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,根據(jù)熱量公式Q=I2Rt,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充,為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱強(qiáng)規(guī)范)也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件,又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率,但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都仍有一個(gè)上、下限,超過此限,將無(wú)法形成合格的熔核。

電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時(shí)長(zhǎng)這三大要素,電阻焊中有一個(gè)重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此,電極對(duì)焊接質(zhì)量有著十分重要的作用,承擔(dān)著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。。電阻焊電極要有能承受高溫的強(qiáng)度及硬度,因?yàn)殡娮韬冈诤附庸ぜr(shí)通過焊接電流就是通過電極瞬間產(chǎn)生大量的熱量,電極也要承受被焊工件的高溫。設(shè)備想要運(yùn)行得更長(zhǎng),那挑選電極必不可少的要求就是優(yōu)良的抗變形及耐磨損的性質(zhì)。電阻焊電極的材料缺點(diǎn)。

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電阻焊電極在焊接時(shí),電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色,好的焊點(diǎn)離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極,電極歸屬于一類損耗材料,應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾個(gè)方面:1、電極頭務(wù)必維持光潔,伴隨著焊點(diǎn)的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷,可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細(xì)紋平銼放到上下電級(jí)中間,將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置,踩住腳踏開關(guān)至底,使電極夾住銼刀,在水平方向往返轉(zhuǎn)動(dòng)銼刀,待兩電極間接觸面修平整后,放開腳踏,上電極復(fù)位;、用細(xì)砂紙打磨電極接觸面,進(jìn)而使電極與工件維持良好的接觸;4、電極歸屬于消耗品,應(yīng)視狀況替換新電極。電阻焊電極技術(shù)操作簡(jiǎn)單?、可機(jī)械化程度高,?在未來的應(yīng)用里仍會(huì)占有重要地位。浙江點(diǎn)焊電阻焊電極推薦

電阻焊接的應(yīng)用:有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個(gè)工件的熔合工藝,可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。點(diǎn)焊電阻焊電極工廠直銷

電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 1、焊接兩個(gè)相似金屬工件 2、高度自動(dòng)化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點(diǎn) 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接,但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求,選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評(píng)估,具體需要知道產(chǎn)品的元素與機(jī)器打樣后才能評(píng)估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品,需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù),例如電流大小、焊接時(shí)間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外,以下問題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對(duì)準(zhǔn) 4、多個(gè)焊點(diǎn)分流效應(yīng) 5、收縮與熱膨脹點(diǎn)焊電阻焊電極工廠直銷

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