焊接表達(dá)式焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：Q=I2Rt式中Q——產(chǎn)生的熱量(J)，I2——焊接電流(A)的平方，R——電極間電阻(Ω)，t——焊接時(shí)間(s)，2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素，上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當(dāng)工件和電極已定時(shí)，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能，電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。點(diǎn)焊時(shí)，前者可以用較小電流(幾千安培)，后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。電阻焊電極是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),由于電阻產(chǎn)生熱量。廣州點(diǎn)焊電阻焊電極生產(chǎn)

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？1.鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性及很好的性價(jià)比所決定的。優(yōu)良的導(dǎo)電性------保證焊接回路的阻抗小，獲到優(yōu)良的焊接質(zhì)量。高溫機(jī)械性能-----較高的軟化溫度保證焊接高溫環(huán)境下電極材料的性能及壽命。耐 磨-----電極不易磨損，延長(zhǎng)壽命，降低成本。較高的硬度和強(qiáng)度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質(zhì)量。2.鉬電極(Molybdenum) 鎢、鉬電極具有硬度高、熔點(diǎn)高、高溫工作性能優(yōu)越等特點(diǎn)，適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等，如開(kāi)關(guān)的銅編織帶與金屬片的焊接。河南進(jìn)口電阻焊電極標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極技術(shù)操作簡(jiǎn)單?、可機(jī)械化程度高,?在未來(lái)的應(yīng)用里仍會(huì)占有重要地位。

電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度（達(dá)HRB95~104）和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。使用溫度超過(guò)823K,便完全軟化，因此不適合用于接觸面積小，焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極，否側(cè)因?qū)щ?、?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料。

其作為電池負(fù)極的電池符號(hào)：Pt|Cr3＋(c1)， Cr2O72－(c2)，H＋(c3)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(Cr3＋) c(Cr2O72－) = c(H＋) = 1 mol ? dm－3如果電極反應(yīng)中有氣體，則將細(xì)粉狀的鉑黑鍍?cè)阢K片表面制成表面積非常大的鉑黑電極，氣體就能吸附在鉑黑電極上。氫電極電極反應(yīng)式：2H＋＋2e-===H2 電極符號(hào)：Pt，H2(p)|H＋(C) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：p = 100KPa，c(H＋) =1mol/L 1.電極：將鉑片表面鍍上一層多孔的鉑黑(細(xì)粉狀的鉑)；2.電解質(zhì)：氫離子濃度為1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不斷地通入壓力為100KPa的氫氣流，使鉑黑電極上吸附的氫氣達(dá)到飽和。電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)?

電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強(qiáng)化銅，它與鉻鋯銅相比，強(qiáng)度更高(達(dá)600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機(jī)械性（軟化溫度達(dá)900℃）及良好的導(dǎo)電性（導(dǎo)電率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長(zhǎng)。氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種優(yōu)異的強(qiáng)度高度、高導(dǎo)材料。由于納米級(jí)Al2O3對(duì)基體銅的彌散強(qiáng)化作用，該合金具有強(qiáng)度高、硬度高、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來(lái)源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來(lái)的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達(dá)930℃，同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。尤其突出的是用來(lái)焊接鍍鋅板，它不會(huì)象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象，不用經(jīng)常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問(wèn)題，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里？耐磨的電阻焊電極推薦

電阻焊電極的大小形狀。廣州點(diǎn)焊電阻焊電極生產(chǎn)

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——無(wú)損檢驗(yàn):電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)兩類(lèi)。      無(wú)損檢驗(yàn)以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測(cè)方法，可以推廣到每個(gè)零件的每個(gè)焊接接頭，因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性，只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用，大多數(shù)方法處于實(shí)驗(yàn)研究階段。對(duì)電阻焊接頭進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)可有兩類(lèi)方法：其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等；其二是一些物理檢驗(yàn)方法，即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)等。廣州點(diǎn)焊電阻焊電極生產(chǎn)

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