電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？1.鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性及很好的性價(jià)比所決定的。優(yōu)良的導(dǎo)電性------保證焊接回路的阻抗小，獲到優(yōu)良的焊接質(zhì)量。高溫機(jī)械性能-----較高的軟化溫度保證焊接高溫環(huán)境下電極材料的性能及壽命。耐 磨-----電極不易磨損，延長(zhǎng)壽命，降低成本。較高的硬度和強(qiáng)度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質(zhì)量。2.鉬電極(Molybdenum) 鎢、鉬電極具有硬度高、熔點(diǎn)高、高溫工作性能優(yōu)越等特點(diǎn)，適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等，如開(kāi)關(guān)的銅編織帶與金屬片的焊接。標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。河南定制電阻焊電極特點(diǎn)

電阻點(diǎn)焊機(jī)的電極材料大致分為：特殊處理的鉻鋯銅、鋯銅合金、鈹鈷銅、加強(qiáng)型鈹鈷銅和鈹銅。下面小編詳細(xì)介紹一下：特殊處理的鉻鋯銅：硬度要高，導(dǎo)電率要低，用于點(diǎn)焊以及縫焊冷軋，熱軋鋼，不銹鋼，低導(dǎo)電率的黃銅，青銅。也可以用作閃光焊的模座以及鍍鋅和其他鍍層的材料。鋯銅合金：用于鋁合金， 鎂合金， 黃銅，青銅 ，有鍍層金屬的點(diǎn)焊以及縫焊電極。鈹鈷銅，加強(qiáng)型鈹鈷銅：用于硬度較高的不銹鋼，鎳鉻合金，蒙乃爾金屬材料。可作為點(diǎn)焊，縫焊，凸焊的電極以及固定基座。同時(shí)可作為縫焊導(dǎo)電軸，以及承載電流的配件。鈹銅：用于極高壓力的閃光焊，點(diǎn)焊以及縫焊，耐磨損但是不耐高溫。深圳耐磨的電阻焊電極缺點(diǎn)電阻焊電極的工作原理？

焊接表達(dá)式焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：Q=I2Rt式中Q——產(chǎn)生的熱量(J)，I2——焊接電流(A)的平方，R——電極間電阻(Ω)，t——焊接時(shí)間(s)，2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素，上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當(dāng)工件和電極已定時(shí)，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能，電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。點(diǎn)焊時(shí)，前者可以用較小電流(幾千安培)，后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過(guò)程中是個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強(qiáng)度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。過(guò)小，焊接區(qū)熱量不夠嚴(yán)重影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。過(guò)大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產(chǎn)生氣泡。電阻焊機(jī)可采用恒流和恒壓兩種電流精度補(bǔ)償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動(dòng)和次級(jí)回路阻抗變化對(duì)電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動(dòng)以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導(dǎo)工件。對(duì)焊機(jī)中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結(jié)合，對(duì)接牢固。電阻焊電極設(shè)備使用注意點(diǎn)。

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn)：射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用，它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來(lái)發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu)，除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外，較少出現(xiàn)裂紋，其它缺陷對(duì)強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1：某些鋁合金在點(diǎn)焊過(guò)程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析，因而引起對(duì)射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán)，這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng)，以此測(cè)出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開(kāi)。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對(duì)射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過(guò)程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出，而后從射線底片上區(qū)別出無(wú)PKC層之區(qū)即為熔核。電阻焊電極有什么特點(diǎn)？浙江鍍銀電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)?河南定制電阻焊電極特點(diǎn)

電阻焊電極-電極是焊接耗材，即使是使用的優(yōu)良材料制成的點(diǎn)焊機(jī)電極在使用的時(shí)候也同樣需要注意修整和清理，這樣都會(huì)延長(zhǎng)電極的使用壽命。在焊接過(guò)程中，電阻焊電極非常容易被氧化、污染、磨損和變形，如不及時(shí)進(jìn)行清理和修整，會(huì)給焊接質(zhì)量帶來(lái)重大的影響。電極清理的周期應(yīng)視電極的材料和焊件的材料而定。電極清理和修整的方法:如果電極表面有氧化物、污物以及輕微磨損時(shí)，可以用金剛砂布?jí)|上有橡膠墊的平板進(jìn)行打磨和修整；如果電極表面的磨損與變形較大時(shí)，可以用銼刀進(jìn)行修正；當(dāng)電極產(chǎn)生更大的磨損和變形時(shí)，應(yīng)該更換新的電極。當(dāng)焊接鋁合金時(shí)，電極表面稍有氧化和污染，就應(yīng)該立即進(jìn)行清理，否則，會(huì)降低鋁合金的耐腐蝕性。焊接同樣材料的電極，交流電源的電極比直流電源的電極更容易被污染。河南定制電阻焊電極特點(diǎn)

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