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電阻點(diǎn)焊是將焊接耗材堆疊起來,將被焊部分夾在連接到焊接電源的通電用銅電極間,通電之后,利用電阻產(chǎn)生的熱量(焦耳熱)進(jìn)行熔焊的一種焊接方法。在工廠自動(dòng)化之中,電阻點(diǎn)焊的自動(dòng)化設(shè)備被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線之上的連接工序。連續(xù)連接焊點(diǎn)的“縫焊”、在側(cè)材料交界處形成突起的“凸焊”以及對(duì)突起處施加電阻熱的“凸焊”都是采用電阻點(diǎn)焊的焊接方法。電阻焊是將被焊工件壓縮在正負(fù)極間,利用大電流在工件與焊接接觸面間產(chǎn)生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或部分熔化狀態(tài),并在壓力之下形成焊縫接頭的焊接方法。電極材料1.對(duì)于電阻焊,通常采用合金電極。常用的合金電極材料有:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。2.電極材料應(yīng)具有較高的熔點(diǎn),即有較大的電阻系數(shù),這樣可降低焊接時(shí)的熱輸入。根據(jù)這一原理,用含鎢、鉬或其它合金元素的電極材料進(jìn)行焊接時(shí),會(huì)形成熔核。熔核形成后,隨著電極與工件接觸面積的增大,電弧熱量通過熔核向工件傳遞。在這個(gè)過程中,由于熔核溫度很高,會(huì)使熔化的金屬凝固。因此,在焊接過程中要不斷地對(duì)熔核進(jìn)行冷卻。冷卻的速度越快,熔核直徑就越小;反之則越大。同時(shí)熔核的直徑也隨著時(shí)間而增大。3.電極材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性。 在進(jìn)行電阻焊操作之前,需要對(duì)電極進(jìn)行預(yù)熱和校準(zhǔn),以確保其在焊接過程中保持穩(wěn)定。廣東輔助電阻焊電極鎢銅
修磨電阻焊的方法主要包括以下幾種:1.常規(guī)磨削:采用砂輪或金剛石砂輪進(jìn)行磨削,以達(dá)到修整電極表面的目的。適用于電極表面有輕微損傷或需要精細(xì)修整的情況。2.電解修磨:利用電解作用將電極表面進(jìn)行修整。適用于電極表面有嚴(yán)重?fù)p傷或需要大面積修整的情況。3.研磨修磨:采用研磨膏對(duì)電極表面進(jìn)行修整。適用于電極表面有輕微劃痕或需要提高表面粗糙度的情況。4.機(jī)械拋光:采用拋光輪或拋光膏對(duì)電極表面進(jìn)行修整。適用于電極表面有輕微氧化或需要提高表面光潔度的情況。操作時(shí)需要注意:1.選擇合適的修磨方法和工具,根據(jù)電極材料和表面質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。2.操作前需要對(duì)工具進(jìn)行清潔和檢查,確保工具完好無損。3.操作時(shí)需要保持穩(wěn)定的壓力和速度,避免過度修磨或損傷電極表面。4.修磨后需要對(duì)電極表面進(jìn)行清洗和干燥,確保表面無殘留物和無損傷。5.需要定期檢查和更新修磨工具和材料,確保修磨質(zhì)量和效果。廣東輔助電阻焊電極鎢銅鑲嵌電極的使用壽命是多長(zhǎng)時(shí)間呢?
電焊電極的材料選擇一----鉻鋯銅
鉻鋯銅電極很好地平衡了焊接電極的四項(xiàng)性能指標(biāo):優(yōu)良的導(dǎo)電性--確保焊接電路的低阻抗并獲得優(yōu)異的焊接質(zhì)量。高溫機(jī)械性能更高的軟化溫度保證了電極材料在高溫焊接環(huán)境中的性能和壽命?!钅湍p--電極不易磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低成本。更高的硬度和強(qiáng)度——保證電極頭在一定壓力下工作時(shí)不易變形和壓碎,保證焊接質(zhì)量,于電極是工業(yè)生產(chǎn)的消耗品,使用量比較大,因此其價(jià)格和成本也是需要考慮的重要因素。就鉻鋯銅電極相對(duì)優(yōu)異的性能而言,價(jià)格相對(duì)便宜,可以滿足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅焊條適用于碳鋼板、不銹鋼板、涂層板等零件的點(diǎn)焊和凸焊。鉻鋯銅材料適用于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極夾、凸焊電極、滾焊輪、觸頭等電極零件。生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電極頭、電極帽、異性電極采用冷擠壓工藝和精密加工,進(jìn)一步增加了產(chǎn)品的致密度,使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異耐用,保證了穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
源桐合金制品(深圳)有限公司致力于鎢、鉬等難熔金屬制品,鎢銅、鈹鈷銅、氧化鋁銅(鑲嵌電極,鑲鎢電極,電阻焊電極,鎢銅觸頭等)合金電極的研發(fā)生產(chǎn)。二十年來服務(wù)于電子、電力、汽車、電器、新能源等多領(lǐng)域多品種行業(yè),多年的經(jīng)驗(yàn)積累培養(yǎng)了一批專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到銷售服務(wù)為客戶產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展提供更好的產(chǎn)品解決方案。接下來的篇幅將簡(jiǎn)單介紹下本公司部分電極產(chǎn)品:鑲嵌電極示例鑲嵌電極是電阻點(diǎn)焊電極的一種,又稱組合電極。鑲嵌電極能很大限度地將熱能集中在被焊工件之上,從而形成高效的熔核。同時(shí),鑲嵌電極的大部分銅棒易于設(shè)計(jì)為水冷,因此鑲嵌電極在高溫和大電流應(yīng)用中比純鎢電極和純鉬電極更好。源桐的銅鑲鎢電極使用各種材料制成的鎢焊頭,桿根據(jù)需要采用紫銅、鉻鋯銅等材料。焊頭與銅棒的結(jié)合采用釬焊等多種形式。鑲鎢電極示例鑲鎢電極是一種常用于高溫高壓環(huán)境下的電極材料,由鎢和其他金屬(如銅、銀、鈷等)組成。鑲鎢電極具有以下特點(diǎn):高溫高壓下穩(wěn)定性好:鎢具有高熔點(diǎn)和高硬度,能夠在高溫高壓下保持穩(wěn)定性,不易熔化或變形。壽命長(zhǎng):鑲鎢電極的壽命比普通電極長(zhǎng),能夠承受更高的電流和電壓,不易受到腐蝕和磨損。電極對(duì)焊接質(zhì)量起著非常重要的作用,承擔(dān)著傳遞焊接電流、焊接壓力和散熱等功能。
無損檢測(cè)新技術(shù):電阻焊是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的高效、先進(jìn)的焊接方法。焊接接頭質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)一直是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭實(shí)時(shí)射線成像自動(dòng)檢測(cè):在航空航天產(chǎn)品之中,很多結(jié)構(gòu)件采用鋁合金點(diǎn)焊,對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),通過射線照相可以在底片之上發(fā)現(xiàn)焊接接頭外部的缺陷。但其檢測(cè)效率很低,周期長(zhǎng)。采用實(shí)時(shí)成像方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭自動(dòng)超聲波檢測(cè):電阻焊接頭質(zhì)量的C掃描檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)使用的超聲聚焦探頭的直徑為12毫米,在水中的焦距為26.4毫米,焦柱直徑為0.34毫米,和頻率為10MHz的二維掃描。其原理是基于超聲波的會(huì)聚效應(yīng)和多次反射引起的反射波的衰減,從而使緊密結(jié)合表面的底波與界面波分離。將超聲波發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合,獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像,能夠以圖像的形式區(qū)分焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、收縮和裂紋。電阻焊的種類有哪些?都有些什么特征?廣東輔助電阻焊電極鎢銅
電阻是無極性的元件,焊接的時(shí)候是不用區(qū)分正負(fù)極的。廣東輔助電阻焊電極鎢銅
什么是電阻焊設(shè)備?電阻焊設(shè)備是由電源、電極、本體和控制裝置等部分組成,可完成電阻焊工藝或類似工藝。它可以是一個(gè)單獨(dú)的設(shè)備,也可以是一個(gè)綜合機(jī)械設(shè)備的一部分。電阻焊的組成設(shè)備一般電阻焊設(shè)備由三個(gè)主要部分組成。1.機(jī)械裝置:由機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊送料機(jī)構(gòu)等組成。2.性能要求:機(jī)身:有足夠的剛性、穩(wěn)定性和滿足安裝要求的能力。目前大多采用鋼板或鋼管接結(jié)構(gòu)。3.增壓機(jī)制:良好的跟隨性,可提供恒定或可變的壓力曲線。有杠桿傳動(dòng)、電動(dòng)凸輪傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、氣液傳動(dòng)等形式。電極可以直線或圓弧移動(dòng),但直線是很好的。焊接后壓力和焊接位置應(yīng)可調(diào)。壓力要快,摩擦力要小。焊件厚度變化時(shí),壓力不應(yīng)發(fā)生明顯變化。電阻焊的三個(gè)要素是焊接電流、焊接壓力和焊接時(shí)間。電阻焊接中的一個(gè)重要部件存在影響這三種元素-電極的問題。因此,電極對(duì)焊接質(zhì)量起著非常重要的作用,承擔(dān)著傳遞焊接電流、焊接壓力和散熱等功能。電阻焊電極必須具有能承受高溫的強(qiáng)度和硬度,因?yàn)殡娮韬冈诤附庸ぜr(shí),焊接電流瞬間通過電極產(chǎn)生大量的熱量,同時(shí)電極還必須能承受被焊接工件的高溫。設(shè)備要想長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,選擇電極的本質(zhì)要求是優(yōu)良的抗變形和抗磨損性能。廣東輔助電阻焊電極鎢銅