鎢銅觸頭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文檔

一、范圍與定義

1. 范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力、電子、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域中使用的鎢銅復(fù)合材料觸頭（以下簡(jiǎn)稱“觸頭”），旨在規(guī)范其技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量及使用的安全性和可靠性。

2. 定義：

  - 鎢銅觸頭：由鎢（W）和銅（Cu）按一定比例通過粉末冶金工藝或其他先進(jìn)制造技術(shù)制成的復(fù)合材料觸頭，具有高熔點(diǎn)、高硬度、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，以及優(yōu)異的抗電弧侵蝕和抗熔焊性能。

  - 粉末冶金：一種通過金屬粉末的壓制成型和高溫?zé)Y(jié)來制造金屬制品的技術(shù)。

二、技術(shù)要求

1. 化學(xué)成分：觸頭中鎢和銅的含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的比例范圍，雜質(zhì)含量應(yīng)控制在規(guī)定的極限值以下。

2. 物理性能：包括密度、硬度、電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率等，需滿足產(chǎn)品應(yīng)用的具體要求。

3. 結(jié)構(gòu)尺寸：觸頭的外形尺寸、公差及配合精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)協(xié)議的要求。

4. 表面質(zhì)量：觸頭表面應(yīng)光滑無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，且需進(jìn)行必要的防腐或抗氧化處理。

5. 電氣性能：觸頭在規(guī)定的電流、電壓條件下，應(yīng)具有良好的抗電弧侵蝕能力，電接觸穩(wěn)定可靠。

三、試驗(yàn)方法

1. 化學(xué)成分分析：采用光譜分析、化學(xué)分析法等方法測(cè)定觸頭中鎢、銅及雜質(zhì)元素的含量。

2. 物理性能測(cè)試：使用密度計(jì)、硬度計(jì)、電導(dǎo)率儀、熱導(dǎo)率儀等設(shè)備分別測(cè)試觸頭的密度、硬度、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率。

3. 尺寸測(cè)量：利用精密量具（如游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等）對(duì)觸頭的外形尺寸進(jìn)行精確測(cè)量。

4. 表面質(zhì)量檢查：通過目視檢查結(jié)合放大鏡或顯微鏡進(jìn)行，必要時(shí)可進(jìn)行金相分析。

5. 電氣性能測(cè)試：在模擬實(shí)際工況的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，測(cè)試觸頭在通電條件下的電弧侵蝕情況及接觸電阻變化。

四、檢驗(yàn)規(guī)則

1. 檢驗(yàn)分類：包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)為每批產(chǎn)品必檢項(xiàng)目，型式檢驗(yàn)則根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同要求進(jìn)行。

2. 抽樣方案：依據(jù)GB/T 2828等標(biāo)準(zhǔn)制定合理的抽樣方案。

3. 判定規(guī)則：檢驗(yàn)結(jié)果若有一項(xiàng)不合格，則該檢驗(yàn)批次（或單件）產(chǎn)品判定為不合格，需進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。

五、標(biāo)志與包裝

1. 標(biāo)志：觸頭產(chǎn)品上應(yīng)清晰標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批次號(hào)等信息，同時(shí)提供必要的警告和注意事項(xiàng)標(biāo)識(shí)。

2. 包裝：產(chǎn)品應(yīng)采用防潮、防震、防腐蝕的包裝材料，確保在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損害。包裝外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、儲(chǔ)存條件及“小心輕放”、“防潮”、“防壓”等標(biāo)志