三聚氰胺含量,決定三聚氰胺表面的耐磨質(zhì)量。防潮,防霉變質(zhì)量。比較好的浸漬紙,三聚氰胺含量為100%,其次是70%,目前大多使用70%含量的浸漬紙。純?nèi)矍璋方n紙保質(zhì)期可達(dá)1年以上。差的數(shù)不入流的糖膠,充當(dāng)三聚氰胺膠,如果暴露在空氣中5分鐘,馬上出現(xiàn)粘結(jié)狀態(tài),因此很多人說(shuō)要放在空調(diào)房里,以防止發(fā)生提前粘結(jié),固化。糖,溶于水,因此不防潮,不用多久,由于擦拭的原因,表面的保護(hù)層很容易被擦拭熔化掉。也因此,生產(chǎn)糖膠紙的廠家為了改變這個(gè)問(wèn)題,加了較多分量的固化劑,所以就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)星期或者15天就會(huì)過(guò)期,提早固化的質(zhì)量問(wèn)題。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法:在貼面板上放上濕毛巾,次日看看表面的變化,是否氣泡,隆起。擦拭后表面光澤是否被破壞。有一種浸漬紙,使用的是脲醛膠,三聚氰胺的比例有60%,50%,40%,30%之分。雖然比糖膠好,但是保質(zhì)期一般只能達(dá)到3個(gè)月,有的更少。簡(jiǎn)單的鑒別方法是:火灼燒板的表面時(shí),有一股尿素的氣味.甲醛釋放的問(wèn)題。鄒平盛源紙業(yè)有限公司憑借多年的經(jīng)驗(yàn),依托雄厚的科研實(shí)力。天津木板復(fù)合紙多少錢
除了要選購(gòu)高質(zhì)量的基材外,要定期檢查刀具。熱壓時(shí)浸漬紙折疊:熱壓時(shí)出現(xiàn)浸漬紙折疊有諸多原因,一般采取下列措施以克服:①減慢壓機(jī)閉合速度;②檢查上拋光板的壓緊條是否翹曲或拋光板是否需更新;③檢查靜電裝置并清掃或轉(zhuǎn)換電源;④檢查貯存室中浸漬紙的氣侯狀況以及濕紙的剛性。浸漬于燥箱中紙皺折:采取的措施有:①放松在放松裝置上的摩擦制動(dòng)器以減小紙的張力;②減少紙?jiān)谥鲃?dòng)輥與從動(dòng)輥間的張力;③原紙通過(guò)浸漬槽后放松驅(qū)動(dòng)刮刀。表面水跡(濕花)產(chǎn)生的原因:①基材含水率太高;②浸漬紙含水率測(cè)量?jī)x表安裝欠妥;③浸漬紙殘留揮發(fā)分過(guò)多;④貼面板邊緣溫度太低以及貯存時(shí)浸漬紙回潮等,采取措施有:①調(diào)整基材含水率;②調(diào)整含水率測(cè)定儀;③調(diào)整浸漬紙干燥工藝條件。臨安科技木復(fù)合紙哪里賣鄒平盛源紙業(yè)有限公司周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、通過(guò)觀察流量顯示屏觀察渦街流量計(jì)檢測(cè)到的流量參數(shù),來(lái)操作控制開關(guān)控制電動(dòng)球閥的開合大小,因此可以減輕操作員勞動(dòng)強(qiáng)度,無(wú)需人工開啟閥門,保護(hù)操作員安全,在控制開關(guān)上開啟電動(dòng)球閥,避免人在開啟閥門時(shí),出現(xiàn)蒸汽泄露,從而傷到身體;2、并且溫濕度傳感器傳輸給控制器檢測(cè)到的參數(shù),控制器將參數(shù)顯示在顯示屏上,通過(guò)溫濕度參數(shù)便于控制升溫速度,保證膠水的穩(wěn)定。本實(shí)用新型的附加技術(shù)特征及其優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述內(nèi)容中闡述地更加明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的具體實(shí)踐可以了解到。
有益效果為:通過(guò)設(shè)置由基層、牛皮紙層、下端三聚氰胺覆蓋層、下端耐磨混合樹脂層、下端水性聚氨酯樹脂涂布層、加固層、上端三聚氰胺覆蓋層、阻燃防潮層、印刷木紋層、上端耐磨混合樹脂層和上端水性聚氨酯樹脂涂布層構(gòu)成的三聚氰胺浸漬紙,使其具有耐磨、阻燃、防潮的效果,能夠提高三聚氰胺浸漬紙的整體強(qiáng)度,提高使用壽命。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。鄒平盛源紙業(yè)有限公司歡迎朋友們指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
下面我們就來(lái)一起分享三聚氰胺浸漬紙貼面板的缺陷與相應(yīng)措施。貼面板翹曲:貼面板翹曲的原因比較多,主要有:①原紙浸漬不均勻,具有不同的揮發(fā)物。②熱壓無(wú)厚度規(guī);③上熱壓板與下熱壓板的溫差過(guò)大,使貼面板兩面固化速度不一致,導(dǎo)致板材朝固化快的一面彎曲。采取措施:①調(diào)整原紙浸漬速度,按要求調(diào)制浸漬樹脂;②增加熱壓厚度規(guī),控制壓縮厚度;③調(diào)整上、下壓板溫差,使調(diào)差不超過(guò)4攝氏度拋光板的粘板:三聚氰胺樹脂在固化中有部份粘附在拋光板上,引起貼面板表面裂化,其原因有:①固化時(shí)間太長(zhǎng)或熱壓溫度太高;②三聚氰胺樹脂中無(wú)脫模劑;③拋光板的質(zhì)量下降。以上缺點(diǎn)的克服可以調(diào)整熱壓溫度,調(diào)膠時(shí)增加脫模劑,另外比較好的拋光板,如鍍鉻拋光板。鄒平盛源紙業(yè)有限公司過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。青州科技木復(fù)合紙多少錢一噸
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表面水跡(濕花)產(chǎn)生的原因:①基材含水率太高;②浸漬紙含水率測(cè)量?jī)x表安裝欠妥;③浸漬紙殘留揮發(fā)分過(guò)多;④貼面板邊緣溫度太低以及貯存時(shí)浸漬紙回潮等,采取措施有:①調(diào)整基材含水率;②調(diào)整含水率測(cè)定儀;③調(diào)整浸漬紙干燥工藝條件;④增加熱壓板的溫度即提高5℃,另外,注意浸漬紙的保管。乳狀班點(diǎn)這種類型的缺陷主要發(fā)生在熱壓涂色板,其原因主要有:①壓力太低;②基材厚度公差較大;③拋光板受污染。采取措施主要有:①提高熱壓板壓力;②調(diào)整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求;③清刷拋光板或更換。總之,三聚氰胺樹脂浸漬貼面人造板的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)的缺陷是不斷發(fā)現(xiàn),找出原因加以克服,只要我們嚴(yán)格按照工藝要求,把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),一定能生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。天津木板復(fù)合紙多少錢
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