EPP材料對比普通泡沫塑料相比有點很多： 1)聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52GpaPE*為207Mpa耐化學(xué)性與PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一種綠色環(huán)保的材料。 3)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現(xiàn)出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。汽車保險杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件使用很多。EPP汽車內(nèi)飾件品牌怎么樣，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。山東EPP汽車內(nèi)飾的優(yōu)勢

EPP生產(chǎn)廠家安全，EPP生產(chǎn)廠家可以說是泡沫塑料中的佼佼者，徹底無味，即使是被明火灼燒也不會發(fā)作物質(zhì)，可以說是名副其實的環(huán)保產(chǎn)品。EPP生產(chǎn)廠家而且可以在低溫文高溫下正常運用，不會對包裝的產(chǎn)品發(fā)作任何影響。EPP積木 EPP生產(chǎn)廠家制成的包裝產(chǎn)品具有極好的彈性和抗震性、抗壓性，關(guān)于產(chǎn)品防護(hù)的效果極好，在包裝領(lǐng)域的體現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類型的產(chǎn)品 EPP生產(chǎn)廠家的環(huán)保性是其比較大優(yōu)勢，除此之外，它在耐用性、運用領(lǐng)域上等都具有很大的優(yōu)勢。安徽EPP汽車內(nèi)飾多少錢EPP汽車內(nèi)飾件工廠，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。

epp泡沫也是一種常見的包裝材料，它是聚丙烯發(fā)泡材料，所以說他的分子結(jié)構(gòu)是聚丙烯。這種材料就是那種用手搓能掰下一塊一塊的，一個球一個球的顆粒。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、無毒無味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。epp泡沫也是一種常見的包裝材料，它是聚丙烯發(fā)泡材料，所以說他的分子結(jié)構(gòu)是聚丙烯。這種材料就是那種用手搓能掰下一塊一塊的，一個球一個球的顆粒。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、無毒無味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。

    epp材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用采用PP發(fā)泡材料制備的保險杠芯材質(zhì)量比PuR保險杠芯材輕40％．50％，且吸能性高；兩者的耐沖擊力保持相等，但PUR受5次沖擊后受到破壞，而發(fā)泡PP芯材受到7次沖擊后無破損。同時以PP發(fā)泡材料為芯材的保險杠還具有良好的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和容易回收的特性。在汽車內(nèi)裝飾材料方面，PP發(fā)泡材料由于其良好的熱焊接性，可用于汽車頂板，控制箱和防震板等構(gòu)件中。PP發(fā)泡片材可與PP、ABS等內(nèi)層材料及PvC等表層材料通過粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等。PP發(fā)泡材料還可用于制造方向盤、行李艙內(nèi)襯及空調(diào)機(jī)的蒸汽阻隔板、側(cè)護(hù)板、門內(nèi)板吸能保護(hù)摯、緩沖墊、頭枕和工具箱等。在需要較高工作溫度的領(lǐng)域，PP發(fā)泡材料比PE發(fā)泡材料更有利，如可用于遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方等。PP發(fā)泡片材還可用于汽車門的隔水層或隔音板，豪華轎車后置發(fā)動機(jī)分隔間；采用玻璃氈片增強(qiáng)的硬質(zhì)PP發(fā)泡板可以用于汽車發(fā)動機(jī)護(hù)罩、承重的地板和備用胎外罩等。深圳斯強(qiáng)包裝主打產(chǎn)品系列：EPP板材，EPP制品，epp保溫箱系列，EPP汽車配件，epp汽車結(jié)構(gòu)件，民治EPP，epp緩沖件，EPP箱，EPE珍珠棉，EVA、EVA制品，PU泡棉。使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。

    折疊編輯本段性能及用途EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃)，無毒無味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應(yīng)用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。EPP在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用，如電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝上，應(yīng)環(huán)保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應(yīng)用。折疊編輯本段市場需求EPP問世十幾年來飛快發(fā)展，世界市場1999年時為70，000噸，2008年為200，000噸多。我國2008年用量為25，000噸，但由于其生產(chǎn)技術(shù)難度高，目前只有少數(shù)國家的少數(shù)大公司能夠生產(chǎn)。我國的EPP市場完全被日本JSP和Kaneka公司所壟斷，他們蘇州和無錫建有工廠，每噸售價(不含稅)在4，0000~6，0000元，昂貴的價格限制了它的廣泛應(yīng)用。折疊編輯本段生產(chǎn)方法(一)釜內(nèi)浸漬法把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡。EPP汽車內(nèi)飾比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點。西藏EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)基地

相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進(jìn)一步發(fā)揮其特有優(yōu)勢，從而擴(kuò)大其在汽車內(nèi)飾中的應(yīng)用范圍。山東EPP汽車內(nèi)飾的優(yōu)勢

    EPP材料由于很好的抗壓性能，可以用于提高座椅坐墊的抗壓性能，本論文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定點強(qiáng)度為例，將EPP材料應(yīng)用于汽車座椅中。通過HPERMESH前處理，建立了ISOFIX固定點強(qiáng)度的模型，運用YNA求解器計算求解；表明在不影響舒適性的同時，EPP材料的引入提高了整個坐墊的抗壓性能。關(guān)鍵詞：EPP材料；座椅坐墊，座椅作為汽車中承載、定位的結(jié)構(gòu)，同時起到對乘客的安全和約束作用；而坐墊在座椅中，直接與人體接觸，其材質(zhì)和硬度直接影響乘客的舒適性。以往的坐墊均使用發(fā)泡制造的泡棉，能夠提供舒適性，但是由于較軟，容易變形，造成乘員的下陷，進(jìn)而從安全帶中脫出，威脅生命安全。EPP材料抗壓性能優(yōu)于發(fā)泡的泡棉材料，可以改善坐墊抗壓性能，與座盆共同防止乘員下潛。山東EPP汽車內(nèi)飾的優(yōu)勢

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