EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于：EPS材料以自身結(jié)構(gòu)破壞來達(dá)到抗壓緩沖效果，而EPP材料通過材料收縮和擴(kuò)張，吸收并釋放能量來達(dá)到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后，EPS材料抗壓緩沖效果將會降低，而EPP材料則影響很小。因此，應(yīng)該說EPP材料相比EPS材料來說，抗壓緩沖效果更為。聚丙烯發(fā)泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒。主要用來進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發(fā)泡珠粒及用聚丙烯發(fā)泡珠粒模具燒結(jié)成型的聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品，和常用的發(fā)泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多的性能，我們稍后再說。我們先通過圖片簡單說明EPP的生產(chǎn)流程：。 EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，歡迎您的來電！寧夏EPP材料哪家好

EPP材料對比普通泡沫塑料相比有點很多： 1)聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52GpaPE*為207Mpa耐化學(xué)性與PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一種綠色環(huán)保的材料。 3)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現(xiàn)出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。汽車保險杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件使用很多。寧夏EPP材料批發(fā)無錫點彩新材料科技有限公司為您專業(yè)供應(yīng)EPP材料，歡迎新老客戶來電！

    EPP材料生產(chǎn)方法：擠出法（德國）：把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從?？讛D出，由于突然降壓而發(fā)泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬元，至今試車尚未成功。EPP材料特點：優(yōu)良的耐熱性能：比較高使用溫度在130℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于EPS和EPE的使用溫度。良好的尺寸穩(wěn)定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩(wěn)定。

EPP這個獨特的雙峰特性，使得EPP材料在低溫吸熱峰區(qū)域可以熔珠粘結(jié)，在高吸熱峰區(qū)域還保持穩(wěn)定的形狀而不會出現(xiàn)泡孔坍塌。發(fā)泡難點：

在進(jìn)行發(fā)泡時，原材料聚丙烯微晶顆粒的發(fā)泡窗口溫度很小，只有2-4攝氏度，窗口小，意味著發(fā)泡的難度很大，必須對原材料的發(fā)泡壓力和發(fā)泡溫度進(jìn)行精確的控制?，F(xiàn)如今歐洲新風(fēng)系統(tǒng)廠家有一個共同的喜好就是使用EPP材料作為新風(fēng)系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，甚至用EPP制造整個機(jī)身。在歐洲新風(fēng)系統(tǒng)制造業(yè)，EPP逐漸變成一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料，而中國新風(fēng)系統(tǒng)廠家和**們似乎還沒有接觸EPP這種先進(jìn)的環(huán)保材料。 EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，有想法的不要錯過哦！

我國的EPP市場完全被日本JSP和Kaneka公司所壟斷，他們蘇州和無錫建有工廠，每噸售價（不含稅）在4，0000～6，0000元，昂貴的價格限制了它的廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)方法編輯，釜內(nèi)浸漬法把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡單實際相當(dāng)復(fù)雜，只有日本公司掌握，據(jù)說投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業(yè)供應(yīng)EPP材料的公司，歡迎您的來電！湖南EPP材料公司

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    以上三類材料都有一定的局限性。表現(xiàn)如下：◆聚苯乙烯（PS）發(fā)泡過程中使用的氟氯烴化合物，會破壞大氣臭氧層，其產(chǎn)品降解困難又給環(huán)境造成“白色污染”，因此**環(huán)保組織決定到2005年停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。根據(jù)《中國消耗臭氧層物質(zhì)逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生產(chǎn)中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發(fā)泡材料無法回收利用?！艚宦?lián)聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃，同樣，聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時軟化變形。 寧夏EPP材料哪家好

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