正好符合低碳生活的國(guó)際議題,但天然橡塑對(duì)于以上兩種也具有性能上的區(qū)別。橡塑材料因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性,屬于易燃產(chǎn)品,在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求,國(guó)際上普遍采用以下的辦法:1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的低氧氣濃度,氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好,反之則差。氧指數(shù)>26,在空氣中會(huì)離火自熄,氧指數(shù)>32,在空氣中很難燃燒。對(duì)易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有:共聚法――即在分子鏈上通過(guò)共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子,在材料燃燒分解時(shí)產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度,燃燒反應(yīng)的進(jìn)行;接枝法――即將阻燃性好的單體通過(guò)接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上,以提高其阻燃聯(lián)法――即將線性分子鏈通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。2、加入阻燃添加劑,使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃?xì)怏w,提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種:鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑,如氯系、溴系等阻燃劑,它們?cè)诨鹧孀饔孟?,釋放出惰性氣體,隔絕氧氣,從而達(dá)到阻燃的目的。但是另一方面,在高溫作用下。包裝好的商品具有衛(wèi)生性、保潔性,密封包裝,防塵阻濕。龍港市正規(guī)包裝薄膜服務(wù)保障
相對(duì)易撕;天然橡膠耐老化性能差;價(jià)格較高。丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶劑型;丙烯酸酯類膠系保護(hù)膜特點(diǎn)。乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流動(dòng)性相對(duì)較差,達(dá)到終粘性時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),低檔保護(hù)膜粘性會(huì)隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增加粘性,環(huán)保性材料,耐候性較好,可快速撕膜;溶劑性丙烯酸:難以達(dá)到高要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),其他特性與乳劑性丙烯酸類似。按基材分類PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材。按保護(hù)膜市場(chǎng)分類傳統(tǒng)保護(hù)膜:如鍍鋅鋼板保護(hù)膜、彩色鋼板保護(hù)膜、玻璃板或塑料片材保護(hù)膜等。此類傳統(tǒng)保護(hù)膜多屬附加價(jià)值較低之應(yīng)用,對(duì)性能及晶點(diǎn)要求較低,且多為涂膠型保護(hù)膜。平面顯示器用保護(hù)膜:應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT-LCD模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護(hù)膜對(duì)粘度及晶點(diǎn)的控制有極高的要求,屬高附加價(jià)值、高技術(shù)門(mén)坎之應(yīng)用。高科技電子業(yè)用保護(hù)膜:如干膜(DryFilm)用或晶圓研磨制程所用之保護(hù)膜。此類保護(hù)膜通常需要于無(wú)塵室內(nèi)生產(chǎn),且對(duì)晶點(diǎn)的要求極為嚴(yán)苛。有極少數(shù)保護(hù)膜廠商具備足夠的技術(shù)能力來(lái)達(dá)到這些要求。保護(hù)膜粘接劑。甌海區(qū)柔軟包裝薄膜供應(yīng)商即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無(wú)任何松散與分離,度且沒(méi)有尖銳的邊緣和粘性,以免造成損傷。
直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián),橡膠則無(wú)法達(dá)到理想的物性。壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過(guò)壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等),將其不飽和鍵破壞,再重新結(jié)合為飽和鍵,并以真空輔助,將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的橡膠,發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過(guò)程有任何缺失(如配方錯(cuò)誤、時(shí)間不足、溫度失當(dāng)?shù)?,則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。依橡膠成品所處的環(huán)境條件,隨時(shí)間的經(jīng)過(guò),引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現(xiàn)象,稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因,內(nèi)部因素。內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。老化現(xiàn)象的防止,著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì),外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命,并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過(guò)大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率。
鹵系阻燃劑會(huì)因?yàn)槟巯酂岱纸猱a(chǎn)物不能充分燃燒,產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體,形成二次污染,雖然阻止了燃燒,但生成的煙氣濃度較大,煙密度較高,產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氫氧化物的阻燃劑,此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水,帶走產(chǎn)生的燃燒熱,其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅(jiān)固致密的阻燃屏障,起到絕熱防護(hù)作用,從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延,達(dá)到燃燒的目的,且不產(chǎn)生融滴,燃燒產(chǎn)煙濃度小,是一種比較理想的阻燃添加劑。NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料,加入氫氧化物阻燃劑,會(huì)降低材料的理化性能,廢品率增高,不能連續(xù)生產(chǎn)。另外,國(guó)內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響,只能采用含鹵素的阻燃劑,這就是那些低價(jià)橡塑材料燃燒時(shí)產(chǎn)生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料,加入氫氧化物阻燃劑后,反而會(huì)極大地提高其物理性能,雖然成本高,但廢品率低,燃燒時(shí)煙密度低。保護(hù)膜在功能上講是要對(duì)我們所要保護(hù)的實(shí)體物品外放一層膜?,F(xiàn)在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手機(jī)鏡子膜、防窺膜,高清防刮膜等功能型保護(hù)膜。早起源于。初級(jí)保護(hù)性提供產(chǎn)品的表面保護(hù),在產(chǎn)品周?chē)纬梢粋€(gè)很輕的、保護(hù)性外表。
膠水)的原理具有粘彈性的聚合物貼膜:膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接觸面積增大。撕膜:膠層具有較高的抗剝離能力,剝離速度越大,壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高。粘接性能(粘性):T<A<C<K。初粘力(tack)、粘接力(adhesion)、內(nèi)聚力(cohesion)、粘基力(keying)。影響粘性的主要因素潤(rùn)濕:壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤(rùn)濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸,為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件。分子的移動(dòng)和擴(kuò)散:壓敏膠分子會(huì)向被粘材料表面移動(dòng),當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時(shí),會(huì)產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。滲透:膠層流動(dòng),在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透,使兩者的接觸面積增大,這時(shí)膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機(jī)械結(jié)合力?;谋∧さ闹苽浯邓堋⒘餮?、壓延?;谋∧さ谋砻嫣幚黼姇炋幚恚盒纬蓸O性反應(yīng)基團(tuán),形成極細(xì)微的坑洼。涂布:把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上,初步烘干。包裝膜的通用性質(zhì)單元化:這是纏繞膜包裝的大特性之一。借助薄膜的纏繞力和回縮性,將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個(gè)單元,使零散小件成為一個(gè)整體,即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無(wú)任何松散與分離,度且沒(méi)有尖銳的邊緣和粘性,以免造成損傷。包裝膜主要由幾種不同牌號(hào)的聚乙烯樹(shù)脂混合擠出而成,具有抗穿刺,度高性能。蒼南正規(guī)包裝薄膜質(zhì)量
被包裝的商品具有緊密性和固定性,小部件不會(huì)在包裝中東倒西歪。龍港市正規(guī)包裝薄膜服務(wù)保障
是完全沒(méi)有膠水的一種保護(hù)膜,當(dāng)然粘性相對(duì)較弱,主要應(yīng)用于電鍍等表面保護(hù)。網(wǎng)紋膜就是表面有很多網(wǎng)格的一種保護(hù)膜,這種保護(hù)膜透氣性比較好,粘貼效果比較美觀,不像平紋膜會(huì)留下氣泡。OPP材質(zhì)的保護(hù)膜從外觀上看比較接近于PET保護(hù)膜,其硬度較大,有一定的阻燃性,但是其粘貼使用效果較差,一般市場(chǎng)上很少使用。OCA材質(zhì)的保護(hù)膜從外觀上看跟其它的材質(zhì)沒(méi)有什么區(qū)別,但是OCA材質(zhì)的保護(hù)膜是生產(chǎn)于日本,其現(xiàn)在在蘋(píng)果手機(jī)上應(yīng)用多,其在光度與硬度上都比其它的材質(zhì)好,所以O(shè)CA是現(xiàn)在手機(jī)保護(hù)膜流行的材質(zhì)。按性質(zhì)類:涂膠膜、自粘膜1)涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑、以及硅酮粘著劑。其中又以水性丙烯酸粘著劑是普遍應(yīng)用此類產(chǎn)品,它可容易調(diào)整粘著力,并且透明性和耐候性佳。自粘膜一般是以共擠的方式生產(chǎn),而其自粘層一般為EVA、密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹(shù)脂為主,此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流,因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn),如無(wú)殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較。按膠系分類橡膠系:天然橡膠、丁苯橡膠、合成橡膠;橡膠系保護(hù)膜特點(diǎn):柔軟,能較快達(dá)到終粘性;分子流動(dòng)性好。龍港市正規(guī)包裝薄膜服務(wù)保障
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