本公司系列砂輪切割片基于我們對金相切割領域多年的應用經驗，采用國際先進的生產工藝和配方技術開發(fā)而成，鋒利的磨料通過粘結劑粘結壓制燒結在一起，在切割過程鋒利的磨料會快速地去除試樣，當磨料變鈍了之后，因阻力變大脫落，露出新的磨料，從而保持切割的效率；同時，切割片內部還會有一些孔隙，在切割過程中有利于廢屑的排出、磨粒的脫落以及試樣的冷卻，從而實現(xiàn)了較高的切割效率，優(yōu)異的切割表面質量，且性能穩(wěn)定、持久耐用。金相切割片用于精確切割金屬或其他硬質材料的試樣，以便在金相顯微鏡下進行觀察和分析。成都150mm金相切割片價格

本公司生產的樹脂類切割片根據(jù)軟硬不同分為

低軟快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA；碳化硅CWA;鈦合金TWA

使用范圍：汽車零部件，航天，金屬制造業(yè)，微電子，新能源，教育，醫(yī)療等。

低軟快刀LWA 適合于材料硬度在HRC20以下

高硬克星HWA :適合于材料硬度在HRC30左右，如常用的有色金屬常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金、鎢合金等

高硬克星HSA 適合于材料硬度在HRC50左右，如有色金屬鋼鐵材料包含含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%-4%的鑄鐵，含碳小于2%的碳鋼

碳化硅樹脂適合于粘性材料 ,如鋁、銅、鋁合金銅合金等。

專鈦合金樹脂切割片用于鈦合金，鎳合金易發(fā)熱材料 西安精密金相切割片耗材較細的磨料可解決無毛刺等問題，可使所切割材料切面光潔、不燒料、切口平直不變斜，切割精度高、誤差小。

鈦是一種比較新的金屬，約在20世紀50年代才被用作工程結構材料。鈦的突出優(yōu)點是比強度高、耐熱性好及抗腐蝕性能優(yōu)異，鈦和鈦合金已成為重要的航空、造船及化工用的結構材料。根據(jù)其用途，工業(yè)用的鈦合金分為結構鈦合金、耐熱鈦合金和耐蝕鈦合金。按其顯微組織分為α型（TA系）、β型（TB系）、α+β型（TC系）三類。與其它金屬比，鈦的導熱率相對較低，所以切割試樣時必須采用水冷，以防止局部過熱。此外，還應減小切割片的切割速率和進給速率。材料有軟硬之分，除了碳化硅切割片外，也可以采用粘結強度相對較弱的樹脂金剛石切割片進行切割。

金相切割片又可稱為金相切割輪，主要用于金相制樣過程中的樣品切割過程。目前市面上常見的金相切割片有1.金剛石切割片：由金剛石顆粒和金屬粉末混合壓制而成，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等優(yōu)點，適用于切割硬質材料以及脆性材料如石材、陶瓷、玻璃。2.碳化硅切割片：由碳化硅和其他添加劑經高溫燒結而成，其硬度較高，適用于切割金屬、玻璃、陶瓷等硬質材料。碳化硅切割片的耐溫性能好，可滿足高溫下切割的需求。3.剛玉切割片：由氧化鋁顆粒和其他添加劑混合制備而成，硬度較高、耐磨性優(yōu)異、成本較低，適用于切割金屬和輕質合金等材料。金相切割片的直徑有150mm,175mm,200mm,250mm.300mm,350mm，400mm.

形狀不規(guī)則的工件很難夾持起來切割，進而將減慢切割流程的速度。如果工件夾持得不夠牢固，切開時將發(fā)生移動，這意味著必須重新切割樣品。以下是三種解決方案。使用支撐塊對于較大的工件，請設置支撐塊，以便在切割過程中支撐工件，防止倒轉。用樹脂鑲嵌通過在切割之前用樹脂鑲嵌較小的工件，將更容易利用標準夾具夾持。金相鑲嵌樹脂是不規(guī)則工件的較好解決方案。選擇定制夾持工具如果經常切割類似工件，定制夾持工具可以幫您節(jié)省大量時間，并顯著提高再現(xiàn)性和質量，不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片。綿陽150mm金相切割片多少錢

國產金剛石切割片性價比高。成都150mm金相切割片價格

正確使用金相切割片，首先要選擇配套的切割機。要特別注意切機的功率、轉速、精度等。

金相切割片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質量、使用壽命有著密切的關系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運行平穩(wěn)、不產生振動（因鋸片自身質量及切機剛性等影響除外）。安裝鋸片時，首先要確保鋸片上標明的開刃方向與切機主軸旋轉方向一致；要將鋸片安裝孔、切機主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好；法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小，則使用時鋸片端面偏大 太大則主軸掛重加大，也會增加跳動，同時減少材料的加工深度。安裝后鋸片、法蘭盤的跳動值必需達到規(guī)定值方可使用。 成都150mm金相切割片價格