攪拌摩擦焊的實質(zhì)是什么呢？ 攪拌摩擦焊的實質(zhì)是攪拌頭與被焊材料之間發(fā)生熱-機械作用并形成接頭，在此過程中攪拌頭直接承受焊接過程的熱載、力載及摩擦磨損，因而要求它在焊接條件下具有高于被焊材料的熔點、強度、硬度和韌性，應(yīng)由具有良好耐高溫靜態(tài)和動態(tài)力學(xué)性能以及其他物理特性的耐磨損材料制成。 在焊接鋁、鎂、鉛等低熔點材料時，攪拌頭采用工具鋼即可。對于鋼、銅、鈦等高熔點材料來講，焊接時比較高溫度在1 000 ℃以上，能滿足使用要求的攪拌頭材料往往是難熔金屬合金或者結(jié)構(gòu)陶瓷。

攪拌摩擦焊的焊件尺寸精度高也是其非常重要的特點，這也是為什么市場上有選擇大型攪拌摩擦焊設(shè)備的原因。昆山摩擦焊設(shè)備注意事項

攪拌摩擦焊的實質(zhì)內(nèi)容有哪些？

機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉(zhuǎn)動過程中，常常發(fā)現(xiàn)兩個金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時，車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時，鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當然，這些情況一直是人們努力避免的。做為一種焊接現(xiàn)象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質(zhì)量也并不理想。但是，我們通過對這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析，有助于了解摩擦焊的實質(zhì)。

  摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強度，但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動，防止了金屬的氧化，促進了焊接金屬原子的互相擴散，形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實質(zhì)。

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該設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用于新能源汽車電池水冷板、電驅(qū)動器、

電機水冷賽套、電子散熱器等薄板產(chǎn)品的平面二維攪拌摩擦焊接。

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◎設(shè)備結(jié)構(gòu)經(jīng)湊，鋼性好，占地面積小，便于運輸；

◎最大焊接厚度6 mm,性價比高

可擴展恒壓力控制、激光焊縫尋蹤、起點自動對刀、焊接參數(shù)采集提取功能。

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  一維拌摩擦焊設(shè)備的特點還在于攪拌摩擦焊設(shè)備焊縫質(zhì)量好：焊縫是在塑性狀態(tài)下受擠壓完成的，屬于固相焊接，因而其接頭不會產(chǎn)生于冶金凝固有關(guān)的一些如裂紋、夾雜、氣孔以及合金元素的燒損等熔焊缺點和脆化現(xiàn)象，焊縫性能接近母材，力學(xué)性能優(yōu)異。適于焊接鋁、銅、鉛、鈦等非金屬以及合金以及鋼鐵材料，符合材料等，也可用于異種材料的鏈接。 摩擦焊設(shè)備主要用于哪些行業(yè)。

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一維攪拌摩擦焊設(shè)備設(shè)備特點如下：

◎緊湊型龍門結(jié)構(gòu)。鋼性好；

◎高校一維機分頭為兩種焊接角度調(diào)整類型；沿A軸擺動和B軸擺動，滿足用戶不同的焊接需求

◎重載一維設(shè)備才四面環(huán)抱式方滑枕結(jié)構(gòu)，采用高硬度平面硬軌，鋼性強；具備恒壓力控制功能；橫梁與床身采用**度鑄件，提升整體焊接穩(wěn)定性;

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