在焊接過程中，焊頭在旋轉的同時伸入工件的接縫中，旋轉焊頭與工件之問的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料流向焊頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設備的要求并不高，**基本的要求是焊頭的旋轉運動和工件的相對運動，即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設備及夾具的剛性是極端重要的。焊頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長度一般比要求焊接的深度稍短應該指出，攪拌摩擦焊縫結束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題，目前已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功，焊后不會留下焊接匙孔。 關于在攪拌摩擦過程中界面原子的運動現在仍處于研究階段。

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    攪拌摩擦焊的英文是FrictionStirWelding縮寫為FSW，于1991年由英國焊接研究所（TWI）發(fā)明的。它是利用間接摩擦熱實現板材的連接。這種方法打破了原來摩擦焊只限于圓形斷面材料焊接的概念，是上個世紀末本世紀初***的鋁及其合金的焊接技術。自從攪拌摩擦焊發(fā)明以來，攪拌摩擦焊技術在世界各國突然興起，得到***的關注和深入的研究，并向生產適用化發(fā)展，特別是針對鋁合金材料，世界范圍的研究機構、學校以及大公司都對此進行了深入細致的研究和應用開發(fā)，并且在諸多制造工業(yè)領域得到了成功應用。本文詳細介紹了攪拌摩擦焊原理、特點，并且針對鋁及其合金的攪拌摩擦焊的工藝及應用作了詳細的闡述。一、攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊的原理如圖1-1所示。它是利用帶有特殊形狀的硬質攪拌指棒的攪拌頭旋轉著插入被焊接頭，與被焊金屬摩擦生熱，通過攪拌摩擦，同時結合攪拌頭對焊縫金屬的擠壓，使接頭金屬處于塑性狀態(tài)，攪拌指棒邊旋轉邊沿著焊接方向向前移動，在熱-機聯合作用下形成致密的金屬間結合，實現材料的連接。圖1－1攪拌焊的原理攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成。攪拌指棒的長度等于板厚，但一般情況下，它的長度比母材的厚度稍短一些。張家港攪拌摩擦焊專業(yè)質量設備就找蘇州市益五機械。

    其壽命會有差別。在實際施焊過程中，以達到規(guī)定的焊縫長度或達到規(guī)定的使用時間為其壽命。例如焊接板厚6mm的6082-T6鋁合金時，焊接長度為800m。當攪拌頭壞損后，一定要把殘留在焊縫內的破損的攪拌指棒取出。目前，采用肉眼觀察檢驗攪拌頭是否破損，是不容易的。在實際施焊過程中，達到規(guī)定的壽命，必須更換攪拌頭，然后通過研磨等修復處理后再使用。4.攪拌頭的前進角攪拌頭的前進角是指攪拌頭中心軸線與工件表面垂線之間的夾角。在一般情況下，攪拌頭的前進角定為3-5o。確定前進角的目的，一般認為它可以提高攪拌頭的壽命，促進摩擦引起的焊縫金屬塑性流動，消除產生缺點的傾向。攪拌頭的前進角對焊縫金屬塑性流動的影響如圖2-4所示。當改變攪拌頭的前進角時，焊縫金屬的塑性流動停滯點發(fā)生很大變化。從圖中可以看出，在攪拌頭的前進角為零度時，即攪拌頭與工件表面垂直，焊縫金屬的塑性流動停滯點處于焊根部中心，隨著前進角角度的增大，攪拌力增大，塑性流動的停滯點向焊縫上方移動，這有利于消除缺點。圖1-4攪拌頭前進角對焊縫金屬的塑性流動停滯點位置的影響5.攪拌頭的位置攪拌頭的位置是被焊金屬與攪拌頭的相對位置有關的參數。為了獲得沒有缺點的良好接頭。

另外，攪拌摩擦焊還有不受軸類零件限制的優(yōu)點：不受軸類零件的限制，可進行平板的對接和搭接，可焊接直焊縫、角焊縫及環(huán)焊縫，可進行大型框架結構以及大型筒體制造、大型平板對接等，擴大了應用范圍。

   還有無需高的操作技能和訓練的優(yōu)點：攪拌摩擦焊利用自動化的機械設備進行焊接，避免了對操作工人技術熟練程度的依賴，質量穩(wěn)定，重復性高。

   較為突出的特點：不需焊絲和保護氣氛的優(yōu)點：焊接時無需填充材料、保護氣體，焊前無需對焊件表面預處理，焊接過程中無需施加保護措施，厚大焊件邊緣不用加工坡口，簡化了焊接工序。焊接鋁金材料不用去氧化膜，只需去除油污即可。 蘇州地區(qū)質量摩擦焊設備供應。

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蘇州攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀（如帶螺紋圓柱體）的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接的。在焊接過程中工件要剛性固定在背墊上，焊頭邊高速旋轉，邊沿工件的接縫與工件相對移動。焊頭的突出段伸進材料內部進行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出，同時可以起到***表面氧化膜的作用。 張家港攪拌摩擦焊專業(yè)

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