蘇州攪拌摩擦焊的常用術(shù)語及定義：

1、旋轉(zhuǎn)：攪拌頭旋轉(zhuǎn)啟動后，以一定速度插入待焊零件；

2、插入：停留一段時間，攪拌頭附近區(qū)域的接頭材料得到足夠的摩擦熱輸入，從而出現(xiàn)軟化變形，并有部分材料被擠到接頭外部；

3、焊接：此時可以進(jìn)行焊接，焊接時熱塑化的接頭材料不斷被攪拌頭向后轉(zhuǎn)移，這部分材料在一定鍛壓力的作用下可以與周圍材料形成牢固的擴散連接；

4、離開：焊接完成后，攪拌頭以一定速度離開零件表面，焊接過程結(jié)束。 在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。

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蘇州益五機械之蘇州攪拌摩擦焊應(yīng)用，該設(shè)備主要是用在熔化溫度較低的有色金屬，如Al、cu等合金。這和攪拌頭的材料選擇及攪拌頭的工作壽命有關(guān)。當(dāng)然，這也和有色金屬熔化焊接相對困難有關(guān)，迫使人們在有色金屬焊接時尋找非熔化的焊接方法。對于延性好、容易發(fā)生塑性變形的黑色材料，經(jīng)輔助加熱或利用其超塑性，也有可能實現(xiàn)攪拌摩擦焊，但這就要看熔化焊和攪拌摩擦焊哪個技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)更合理來決定。 攪拌摩擦焊在有色金屬的連接中已獲得成功的應(yīng)用， 另外，攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法，焊接前及焊接過程中對環(huán)境的污染小。焊前工件無需嚴(yán)格的表面清理準(zhǔn)備要求，焊接過程中的摩擦和攪拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接過程中也無煙塵和飛濺．同時噪聲低。由于攪拌摩擦焊**是靠焊頭旋轉(zhuǎn)并移動，逐步實現(xiàn)整條焊縫的焊接，所以比熔化焊甚至常規(guī)摩擦焊更節(jié)省能源。摩擦焊設(shè)備采購攪拌摩擦焊設(shè)備工藝技術(shù)之——T型接頭。

攪拌摩擦焊利用自動化的機械設(shè)備進(jìn)行焊接，避免了對操作工人技術(shù)熟練程度的依賴，質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性高。 不需焊絲和保護氣氛。焊接時無需填充材料、保護氣體，焊前無需對焊件表面預(yù)處理，焊接過程中無需施加保護措施，厚大焊件邊緣不用加工坡口，簡化了焊接工序。焊接鋁合金材料不用去氧化膜，只需去除油污即可。 焊件尺寸精度高。其加熱過程具有能量密度高、熱輸入速度快等特點，因而焊接變形小，焊后殘余應(yīng)力小。您不了解的攪拌摩擦焊設(shè)備？

航天制造工業(yè) 目前攪拌摩擦焊技術(shù)已廣泛應(yīng)用于美國Delta 系列、Atlas 系列火箭貯箱、航天飛機外貯箱縱縫的高質(zhì)量焊接。 NASA航空制造工業(yè)攪拌摩擦焊裝備庫 國內(nèi)較早全攪拌摩擦焊液氧箱 航空制造工業(yè) 攪拌摩擦焊可以在飛機機翼結(jié)構(gòu)、翼盒結(jié)構(gòu)、機身結(jié)構(gòu)、艙門結(jié)構(gòu)、裙翼結(jié)構(gòu)、機艙氣密隔板以及貨物裝卸結(jié)構(gòu)等方面得到應(yīng)用。 攪拌摩擦焊接的C-17運輸機裝卸平臺 歐美攪拌摩擦焊接技術(shù)大型國際合作項目 船舶工業(yè) 在船舶工業(yè)中，攪拌摩擦焊焊接方式主要應(yīng)用于甲板、側(cè)板、地板、帆船桅桿以及水上觀測站、防水壁板、船體外殼、主體結(jié)構(gòu)件等的制造，還有直升機升降平臺以及漁船用冷凍中空板等。蘇州市益五專業(yè)供應(yīng)蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備CASC。

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