二、問題的提出銅箔生產(chǎn)過程中，添加的工藝控制參數(shù)主要有以下幾種：一是原料的添加方式，二是添加量和均勻度控制，三是銅箔厚度、表面質(zhì)量和加工性能控制。根據(jù)這些工藝參數(shù)和指標(biāo)要求，我們會有針對性地制定添加劑添加方案。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到添加劑輸送精度低的問題。例如：在原料中含有各種鹽類成分；在銅箔加工過程中由于溫度、壓力及機(jī)械振動等原因會產(chǎn)生銅箔表面分層現(xiàn)象；銅箔層與層之間有氣泡產(chǎn)生；添加劑顆粒較大難以傳送等等。上述問題都會對添加劑輸送精度帶來一定影響，需要我們進(jìn)行重點(diǎn)分析，并采取措施解決此類問題。智能數(shù)字泵在次氯酸鈉消毒系統(tǒng)中的應(yīng)用。北京制造數(shù)字泵

數(shù)字排量泵（DDP）是一種徑向活柱塞泵，其柱塞由凸輪環(huán)驅(qū)動。每個柱塞腔可以單獨(dú)打開和關(guān)閉，每個柱塞腔都有自己的控制系統(tǒng)：電磁開關(guān)閥，單向閥和柱塞位置傳感器。當(dāng)配置為數(shù)字式排量泵馬達(dá)（DDPM）時，每個柱塞腔都有兩個電磁閥，該裝置可用作泵或馬達(dá)。這些電磁閥可以在短至30毫秒內(nèi)打開或關(guān)閉，以限制在負(fù)載需要時通過每個柱塞腔的流量。實(shí)質(zhì)上，它是一個多階流量系統(tǒng)，每階都對應(yīng)一種輸出輸出流量。在軸旋轉(zhuǎn)時，連續(xù)地開閉指定的柱塞腔，以滿足泵控制器中設(shè)定的壓力要求。云南工業(yè)數(shù)字泵數(shù)字計(jì)量泵的優(yōu)點(diǎn)是什么？

則可以通過對六個電磁閥中的每一個進(jìn)行定時來實(shí)現(xiàn)相同的流量，從而通過在沖程的58％處將它們打開來使柱塞每循環(huán)*移位5.8cc。DDP可以緊密模擬無級變量泵，而不會保持恒定的壓力。無論泵出口處的壓力如何，各個柱塞都可以處于入口壓力狀態(tài)。此外，每個柱塞的輸出可以隔離，因此泵可以為多個回路提供流量。在該示例中，可以從一個單獨(dú)的DDP形成六個單獨(dú)的功能，每個DDP具有高達(dá)4.8gpm（18lpm）的變化流量。

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計(jì)量泵主要通過泵隔膜以設(shè)定的沖程長度作往復(fù)運(yùn)動，定量輸送物料。隔膜后拉使產(chǎn)品吸入入口止回閥，隔膜前進(jìn)使同等量的物料從出口止回閥排出。實(shí)現(xiàn)對酸、堿、絮凝劑、漂白劑、無機(jī)鹽類、有機(jī)溶劑、染料、助劑、洗滌劑等的精細(xì)投加。

計(jì)量泵的自身功能決定了其本身要在加藥的過程中，持續(xù)接觸的物料通常有一定的腐蝕性液體，很容易造成隔膜的損壞。計(jì)量泵長時間運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損、部件老化等原因，也容易產(chǎn)生行程漂移，從而導(dǎo)致加藥量不穩(wěn)定。隔膜作為計(jì)量泵重要部件，也是主要的易損件之一，壽命通常只有半年到一年，需要經(jīng)常性要維護(hù)。計(jì)量泵在特殊環(huán)境下的維護(hù)保養(yǎng)對設(shè)備維護(hù)人員也是極大的挑戰(zhàn)。 數(shù)字泵作為液壓行業(yè)的一個新興分支，讓越來越多的行業(yè)中人為之著迷，不乏來自高校的或企業(yè)的。

液壓伺服系統(tǒng)以液體作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳遞,目前作為一種常見的伺服系統(tǒng)應(yīng)用在許多的方面,有結(jié)構(gòu)簡單,輸出力量大,響應(yīng)速度快,動作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),但是由于液體易泄露造成液壓系統(tǒng)的效率較低,能量損失較大,使其在應(yīng)用方面受到了限制,液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動力源在提高效率方面起到了關(guān)鍵的作用. 排量可變的限壓式變量泵在液壓調(diào)速中作為一種常見的動力裝置,變量泵靠電機(jī)帶動,始終在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)外負(fù)載(出口壓力)的大小自動調(diào)節(jié)泵的排量,控制系統(tǒng)壓力；數(shù)字計(jì)量泵主要由：葉輪、泵體（包括定子和轉(zhuǎn)子）、軸封裝置、排氣口等組成。小型數(shù)字泵一體化

數(shù)字計(jì)量泵的調(diào)節(jié)方式是怎么樣的？北京制造數(shù)字泵

電微分泵是由伺服馬達(dá)驅(qū)動，奧泰克公司的矢量磁場控制技術(shù)，使電微分泵的輸出達(dá)到了穩(wěn)定、均勻、準(zhǔn)確的狀態(tài)，并能將馬達(dá)的360度角分成兩百萬個，顆粒更細(xì)，可控性更好，奧泰克獨(dú)特的電微分運(yùn)算，可以將流量指令轉(zhuǎn)換成線性的磁場控制，這樣，電微分泵就能在不需要外接變頻器等外部控制裝置的情況下，就可以進(jìn)行精密的浮選。

因?yàn)榕浔染纫蟾?，液體性質(zhì)較為理想，傳統(tǒng)的醫(yī)藥制造的配比都使用蠕動泵或電磁泵，但由于蠕動泵和電磁泵的輸出流量較小，因此在大批量量產(chǎn)時，無法實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，需要更換更大流量的計(jì)量泵來進(jìn)行配比，而由于計(jì)量泵通常的可控范圍與可控的頻率有關(guān)，因此計(jì)量泵精確可控輸出流量區(qū)間通常為1:10，當(dāng)可控范圍增加時會導(dǎo)致誤差加大，需要重新標(biāo)定，使用電微分泵進(jìn)行醫(yī)藥制造的配比工作，可以避免大區(qū)間流量控制的精度誤差問題，電微分泵采用伺服電機(jī)控制，比較高輸出區(qū)間高達(dá)1：3000，且精度誤差均可控在±0.5%，能滿足多種工藝配比要求。 北京制造數(shù)字泵