全自動(dòng)加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。全自動(dòng)加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由*小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。由于斜盤位置不易控制，導(dǎo)致泵的容積效率和機(jī)械效率低下，從而造成能量損失。河北品質(zhì)數(shù)字泵

銅箔制造中添加劑輸送精度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；一、引言銅箔是用電子級(jí)金屬銅，在銅箔上進(jìn)行連續(xù)壓延加工而成的。隨著新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，電子鋁箔加工技術(shù)不斷提高，市場(chǎng)對(duì)銅箔質(zhì)量要求也越來(lái)越高。目前的生產(chǎn)工藝中，銅箔的厚度主要依靠機(jī)械壓合、涂布、浸取等方法實(shí)現(xiàn)。其中涂布和浸取是**主要方式。本文主要分析了不同工藝條件下銅箔生產(chǎn)過(guò)程中添加劑輸送精度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，通過(guò)改進(jìn)設(shè)備，減少各種誤差在產(chǎn)品加工過(guò)程中的影響。河北品質(zhì)數(shù)字泵數(shù)字泵遠(yuǎn)程控制下4-20mA及脈沖信號(hào)可以做到無(wú)需人為干預(yù)的流量任意調(diào)節(jié)。

通過(guò)持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)電氣分析，我們了解到選廠供電的非穩(wěn)定性浪涌電壓會(huì)對(duì)電氣元件造成損壞，惡劣的工況環(huán)境也會(huì)加速其老化，正如含氯離子的氣體對(duì)金屬表面的快速腐蝕和粉塵對(duì)電路板造成的短路原因一樣，我們的電氣工程師改變了電氣的驅(qū)動(dòng)方式，通過(guò)PMW-脈沖寬度調(diào)制（Pulse Width Modulation）技術(shù)實(shí)現(xiàn)所有電氣元件的低壓直流驅(qū)動(dòng)，switch modle電子模塊采用30米防水等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)制造，在過(guò)去多年的不間斷現(xiàn)場(chǎng)使用中，我們的電氣系統(tǒng)完全勝任了不同工況環(huán)境下的工作。

奧泰克的et投料系統(tǒng)采用4-20ma模擬量信號(hào)控制投加量，投加系統(tǒng)的投加量和配置水流量計(jì)所發(fā)出的模擬量信號(hào)建立線性關(guān)系，因此可以實(shí)現(xiàn)固液自動(dòng)混合配比。實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的藥劑制備功能，如果配置水進(jìn)水輸送單元采用威爾博的電微分泵進(jìn)行輸送，則可以實(shí)現(xiàn)精確的固液混合制備投加閉環(huán)控制系統(tǒng)。

這個(gè)與生產(chǎn)流程工藝有關(guān)，就好像廚師炒菜一樣，不能醬油，麻油，鹽巴混合到一起后再放到鍋里炒一樣，因此需要根據(jù)實(shí)際的工藝和化學(xué)反應(yīng)式原理來(lái)進(jìn)行合理的選型，如果干粉投加可采用浙江威爾博產(chǎn)的ET自動(dòng)無(wú)人投加機(jī)，溶液投加可采用威爾博的VLB加藥機(jī)或電微分加藥機(jī)，電微分泵等進(jìn)行投加和流量精度控制。 數(shù)字計(jì)量泵在水處理上的應(yīng)用。

混凝是水處理工藝過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵步驟，為減少藥耗和提升供水質(zhì)量，降**水成本，研究混凝劑投加的控制措施具有重要意義。但是，混凝反應(yīng)過(guò)程是一個(gè)大時(shí)滯、非線性、時(shí)變、干擾因素眾多繁雜過(guò)程，其中，原水的水質(zhì)（濁度、色度、pH、溶氧、氧化還原值、導(dǎo)電率、有機(jī)物成分TOC、BOD）以及轉(zhuǎn)變，原水溫度、流量和“礬液”的濃度等對(duì)混凝反應(yīng)都有危害。此外，混凝原理繁雜，無(wú)法創(chuàng)建完備的數(shù)學(xué)模型來(lái)描述。因而，對(duì)混凝劑開(kāi)展精確投藥一直是水處理技術(shù)人員研究的難題所屬。數(shù)字指令一般通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制泵的變量機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)排量的變化。哪些數(shù)字泵市場(chǎng)

泵的原理多樣，種類繁多，而且還在不斷地發(fā)展創(chuàng)新，搞明白泵的工作原理，才能更好的選擇合適的泵。河北品質(zhì)數(shù)字泵

一、加藥裝置的組成加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、藥箱、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。***用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)、循環(huán)水處理和廢水處理系統(tǒng)。二、加藥裝置何時(shí)需要配置溶藥裝置？1、固體藥劑投加時(shí)固體藥劑如果直接向水中投加，一是投加方式比較麻煩，二是投加的濃度不容易控制，因此固體藥劑的投加一般需要先進(jìn)行配置成液體藥劑，通過(guò)計(jì)量泵再進(jìn)行投加；常見(jiàn)的PAC加藥裝置、PAM加藥裝置、氯化鈣加藥裝置、碳酸鈉加藥裝置、氫氧化鈉加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、焦亞硫酸鈉加藥等。河北品質(zhì)數(shù)字泵