上海巨石小編給您帶來切削液使用過程中出現(xiàn)的問題

使用切削液進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發(fā)生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續(xù)冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？

靠前：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大切削液的供液范圍。

第二：更換冷卻性能比較差的切削液產品。

第三：硬質合金刀具斷續(xù)切削時采用干切削或使用適用于硬質合金刀具的金屬切削液

金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。

靠前：由于潤滑系統(tǒng)的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。

第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。精密水系統(tǒng)除垢劑，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！山東清洗精密水系統(tǒng)除垢劑

用途用于清洗黑色金屬、不銹鋼、銅、鋁、鎂、鋅及其合金等有色金屬零件表面、機械設備、機電產品、五金工具、軸承、金屬加工等殘留的機油、研磨油、切削液、拋光膏、防銹油、灰塵等污染物清洗，也適宜電鍍和噴漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡，能迅速溶解附著于金屬表面的各種污垢和雜質，使用方便。2.清洗時無再沉積現(xiàn)象。3.清洗過程對金屬表面無腐蝕、無損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮，具有短期防銹功能。4.使用過程安全可靠，不污染環(huán)境，對人體無害。03主要技術指標產品型號山東“凱迪”牌KD-L313金屬清洗劑外觀(原液)淺黃色液體粘度～（5%濃度）04使用方法1.清洗方法可采用噴淋、浸泡、超聲波清洗、手工擦拭、振動清洗等。2.使用時，要根據油污的嚴重程度來調配清洗液的濃度，為得到比較好清洗效果，一般是將原液與水配制成濃度為5～10%的清洗液，加溫至50～80℃噴淋清洗或超聲波清洗3～10分鐘，手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要高些。3.油污特別重或遇到高溶點脂類時,應先以人工或機械方法鏟去部分油垢再進行清洗。05包裝貯存1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。2.貯存：保質期2年，存放于陰涼干燥處。若有產品需要及疑問。湖南精密水系統(tǒng)除垢劑庫存足精密水系統(tǒng)除垢劑，就選上海巨石化工有限公司，有想法的可以來電咨詢！

噴涂使用完畢后，要清理干凈并要妥善保管。滾筒、刷子滾筒使用前后，都要進行清理清潔。產品咨詢可聯(lián)系上海巨石化工有限公司以上是巨石小編為您分享KC-F204金屬防銹油的概述和使用方法上海巨石實業(yè)有限公司是一家國內較早專業(yè)開發(fā)研制和生產清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑、水處理劑等各類精細化工產品的實體，1990年成立至今，在全體員工的不斷努力下，其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩(wěn)步發(fā)展和開拓，積累并儲備了一批具有水平的實力產品，并且在上世紀90年代中期陸續(xù)通過國家質量認證中心的ISO9001:2000、ISO9001:2008、ISO9001:2015質量管理體系認證和ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證。上海巨石化工有限公司是上海巨石實業(yè)有限公司旗下的銷售公司，負責產品的推廣和銷售。購買產品歡迎來電咨詢。

曾經發(fā)生過這樣的情況?？蛻粝蛭覀兎磻?，靠前次使用我們的精密水系統(tǒng)除垢劑清洗零件時，效果非常好，清洗的也非常干凈。但是第二次使用時，當產品揮發(fā)后，在零件表面出現(xiàn)了白色斑塊。當時，我公司的技術人員聽到客戶這樣的反饋后，非常重視這個問題，于是到了現(xiàn)場立即取樣，帶回實驗室檢測產品質量，發(fā)現(xiàn)產品有嚴重受潮現(xiàn)象。于是又再一次和售后人員到達客戶工廠現(xiàn)場勘察，之后就發(fā)現(xiàn)，因為客戶把一桶打開后沒有使用完的精密水系統(tǒng)除垢劑長期放置在潮濕的地方，引起產品受潮，從而影響了產品的質量。造成零件清洗后，出現(xiàn)白斑。當客戶使用其他之前未開封的產品后，白斑問題又消失了。由此可見，防潮，對精密水系統(tǒng)除垢劑的重要性。以上是巨石小編為您分享的精密水系統(tǒng)除垢劑應當如何保存上海巨石化工有限公司為您提供 精密水系統(tǒng)除垢劑，歡迎您的來電哦！

成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日，某廠家向我們的售后人員反應，他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久，就出現(xiàn)了零件生銹現(xiàn)象，希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后，立刻派我們的工程師和售后人員，一同來到該廠家，希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現(xiàn)場后，先對我們的產品做了檢測。檢測結果顯示，無論是顏色，雜質含量，氣味，密度，都沒有異常，完全符合我們的出廠要求。于是，工程師詢問了生產線的工人有關操作過程的相關問題。沒多久，工程師就知道了問題的所在。一般來說，在使用防銹劑前，所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈，并且除去水份和雜質，這個過程需要一定的時間，不能著急，也不能馬虎，但是因為該生產線這批零件急著交貨，因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈，并且也沒有等到零件上的水份充分揮發(fā)，就著急涂上了我們的軟膜防銹劑，這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結合，防銹能力降低，以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產品沒多久，就生銹了。通過工程師耐心的給客戶廠家的工人講解軟膜防銹油的正確使用方法之后。上海巨石化工有限公司為您提供 精密水系統(tǒng)除垢劑，期待為您服務！清洗精密水系統(tǒng)除垢劑供應商

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金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。

靠前：由于潤滑系統(tǒng)的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。

第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。

對于以上的情況，可以通過以下四種方法來解決：

靠前：換用新液

第二：補充添加劑

第三：采取措施防止漏油。

第四：檢查金屬切削液的濃度并補充原液。

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