一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，在切削速度不超過(guò)60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過(guò)高而產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。乳化液把油的潤(rùn)滑性和緩蝕性與水的極好冷卻性結(jié)合起來(lái)，同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性，因而對(duì)于有大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于有較大的散熱性、清洗性，用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全性而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工。乳化液還可用于除螺紋磨削、溝槽磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑?；瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見(jiàn)性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗能力比乳化液強(qiáng)。高效切削液 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！江西工業(yè)高效切削液

精加工時(shí)切削液的選用精加工以減小工件表面粗糙度值和提高機(jī)床加工響應(yīng)為目的，因此應(yīng)選用潤(rùn)滑性能好的切削液。加工一般鋼件時(shí)，切削液應(yīng)具有良好的滲透性、潤(rùn)滑性和一定的冷卻性。高速鋼刀具在中、低速下（包括鉸削、拉削、螺紋加工、插齒、滾齒加工等），應(yīng)選用極壓切削油或10%~12%極壓乳化液。硬質(zhì)合金刀具精加工時(shí)采用的切削液與粗加工時(shí)采用的基本相同，但應(yīng)提高其潤(rùn)滑性能。加工銅、鋁及其合金和鑄鐵時(shí)，可選用10%~12%的乳化液。但應(yīng)注意，因硫?qū)︺~有腐蝕作用，因此，切削銅及其合金時(shí)不能選用含硫的切削液。切削難加工材料時(shí)切削液的選用切削度鋼、高溫合金等材料時(shí)，由于材料中所含硬質(zhì)點(diǎn)多、熱導(dǎo)率小，加工均處于高溫高壓的邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，因此，宜選用潤(rùn)滑和冷卻性能均好的極壓切削油或極壓乳化液。磨削加工中切削液的選用磨削的速度高、溫度高，熱應(yīng)力會(huì)使零件變形，甚至產(chǎn)生表面裂紋，且磨削產(chǎn)生的細(xì)碎屑會(huì)劃傷已加工表面。所以宜選用冷卻、清洗性能好的水溶液或普通乳化液。但磨削難加工材料時(shí)，宜選用潤(rùn)滑性能好的極壓乳化液和極壓切削油。封閉或半封閉容屑加工時(shí)切削液的選用鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的排屑方式為封閉或半封閉狀態(tài)。江西高效切削液源頭上海巨石化工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供高效切削液 的公司，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

品質(zhì)過(guò)硬不發(fā)臭。市面上便宜的切削液很多，但是好用嗎？是不是問(wèn)題很多？專(zhuān)業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格，精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成，性極強(qiáng)，不發(fā)臭不變質(zhì)，不含氯等對(duì)人體有害成分，不傷手，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，環(huán)保配方安全第一，高效節(jié)能品質(zhì)至上。3、不傷刀更高效。專(zhuān)業(yè)高效的切削液配方中含有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑，潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品，在加工苛刻的工作時(shí)如不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對(duì)刀具起到很好的保護(hù)作用，不傷刀明顯降低刀具成本，提高表面加工精度。4、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì)，對(duì)銅、鋁等敏感的材質(zhì)不會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色、黑印、油印、氧化等情況。

金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能，繼而影響到切削過(guò)程。切削液在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)如下問(wèn)題：1、泡沫過(guò)多影響操作就應(yīng)當(dāng)具體分析原因，采取相應(yīng)的措施，將泡沫控制在正常水平。如：適量加入原液可提高切削液濃度，達(dá)到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過(guò)程中pH值會(huì)逐漸下降，正常乳化液的pH值比較低不能小于，一般通過(guò)保持一定的濃度可達(dá)到穩(wěn)定pH值的作用。此時(shí)，可先加入殺菌劑，然后添加原液，通過(guò)切削液濃度控制來(lái)提高pH值，確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時(shí)一般均有良好的防銹蝕性能，但是如果經(jīng)過(guò)加工的工件中間存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防銹蝕性能就會(huì)受到影響，或會(huì)產(chǎn)生銹蝕。工序間防銹一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)。產(chǎn)生銹蝕的原因是多方面的，常常被錯(cuò)誤地歸咎于切削液的質(zhì)量，實(shí)際上往往是切削液濃度不夠?qū)е碌?。二、切削液濃度?duì)金屬加工有什么影響？切削液濃度過(guò)低的危害：切削液的濃度過(guò)低，容易導(dǎo)致一系列不良后果：金屬生銹或者金屬腐蝕，刀具磨損加劇，影響金屬加工的質(zhì)量，切削液滋生細(xì)菌，發(fā)臭，切削液的使用壽命縮短等問(wèn)題。切削液濃度過(guò)高的危害：如果切削液的濃度過(guò)高，不但浪費(fèi)濃縮液。高效切削液 ，就選上海巨石化工有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！

使用前1、請(qǐng)檢查稀釋切削液使用的水，并告訴我們使用的水的硬度（鈣，鎂離子的含量，PPM），請(qǐng)勿使用再生水，回收水，軟化水，請(qǐng)使用自來(lái)水和純水。如無(wú)法判斷請(qǐng)寄水樣給方川的工程師。2、請(qǐng)將你要加工的工件材料，加工刀具，加工方式，切削液的循環(huán)過(guò)濾方式告訴我們，以便于我們給你選擇合適的產(chǎn)品。3、更換切削液的時(shí)候請(qǐng)做好殺菌清洗工作。請(qǐng)?jiān)谇逑辞暗?個(gè)小時(shí)往舊的工作液里加入殺菌添加劑（無(wú)需停機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí)后，就可以抽掉廢液，加入新鮮工作液。4、清洗機(jī)床的時(shí)候千萬(wàn)別用清水或者洗衣粉溶液進(jìn)行循環(huán)清洗，因?yàn)楹苋菀讓?dǎo)致設(shè)備生繡和引起泡沫問(wèn)題。循環(huán)清洗可以用低濃度的工作液或者機(jī)床清洗液來(lái)清洗。使用中1、請(qǐng)經(jīng)常檢查設(shè)備的漏油狀況并及時(shí)撇除工作液表面上的廢油，設(shè)備中的導(dǎo)軌油，液壓油大量漏入工作液中會(huì)引起材料腐蝕，滋生細(xì)菌等問(wèn)題。2、請(qǐng)每天對(duì)工作液進(jìn)行兩次的PH和濃度檢測(cè)，如果PH值和濃度波動(dòng)太大，很容易導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖，縮短切削液的使用壽命。穩(wěn)定的PH值和濃度，可以延長(zhǎng)切削液的使用壽命。3、請(qǐng)勿直接往液槽加水或者加濃縮液，直接的添加會(huì)導(dǎo)致工作液局部濃度過(guò)低或者過(guò)高，而引起設(shè)備銹蝕，滋生細(xì)菌和引起過(guò)敏等問(wèn)題。如要添加。上海巨石化工有限公司力于提供高效切削液 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！江西高效切削液源頭

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高效潤(rùn)滑半合成切削液是一款高質(zhì)量半合成金屬加工液。采用極壓添加劑和防銹添加劑，大幅提高潤(rùn)滑性能和防銹性能，兼有較好的清洗性能和冷卻性能，可滿(mǎn)足高速切削及要求嚴(yán)苛的金屬加工。適用于精加工和超精加工等要求較高的工序，能廣泛應(yīng)用于各種有色金屬、黑色金屬、較難加工的合金鋼、銅合金、鋁合金等。高效潤(rùn)滑半合成切削液是一款高質(zhì)量半合成金屬加工液。采用極壓添加劑和防銹添加劑，大幅提高潤(rùn)滑性能和防銹性能，兼有較好的清洗性能和冷卻性能，可滿(mǎn)足高速切削及要求嚴(yán)苛的金屬加工。適用于精加工和超精加工等要求較高的工序，能廣泛應(yīng)用于各種有色金屬、黑色金屬、較難加工的合金鋼、銅合金、鋁合金等。江西工業(yè)高效切削液