放入注射成型機中,發(fā)泡劑在機筒中分解,物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中。涂刮或壓延在織物上,連續(xù)通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發(fā)泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發(fā)泡,如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結構泡沫制品。②利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調(diào)節(jié)得當,即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型,軟質(zhì)開孔型形似海綿,***用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過濾材料等;硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。改性1.纖維增強泡沫塑料一般用短纖維增強泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準備發(fā)泡的聚合物體系或反應體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上,起到增強、增剛和提高耐熱性的作用。通常認為界面越好、纖維越長,性能就越好,增***果越理想。泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一個分支?;蛘哒f,是塑料板材的發(fā)泡洗結果或板狀泡沫塑料。楊浦區(qū)高價值泡沫板批發(fā)制造價格
2)壓縮性能較差,受壓狀態(tài)下使用時存在壓縮蠕變。(3)適用于低溫管道和空調(diào)風管。酚醛泡沫塑料(PF)(1)各項性能和價格與聚氨酯相當,只是壓縮性能較低;但是由于它的耐溫性和防火性能遠遠優(yōu)于聚氨酯,所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴格的場合。(2)耐熱性、阻燃性遠遠優(yōu)于聚氨酯及其他泡沫塑料,長期使用溫度可高達200℃,允許間歇溫度高達250℃。(3)PF氧指數(shù)高達50%,煙密度等級(SDR)為4,在空氣中不燃,不熔融滴落。按GB9978-90進行耐火試驗時,試件無明顯變形,無竄火現(xiàn)象。尿素甲醛現(xiàn)澆泡沫塑料(UF)(1)耐老化、耐霉菌,干燥后對金屬不腐蝕。(2)適用于夾心墻體和空心砌塊填充保溫。(3)硬化過程中有水分釋放,故其**材料應有良好的透水蒸氣性,以使硬化泡沫充分干燥;如果應用空間長期處于潮濕狀態(tài),或者材料不是用于保溫而是保冷,則應對潮濕問題特別加以考慮。(4)在干燥過程中收縮較大(干燥收縮率不大于4%),材料中有可能產(chǎn)生裂縫,而且在材料與空間的接觸面處容易產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。如果不允許有此種現(xiàn)象發(fā)生,應事先向材料供應商提出。(5)存在甲醛釋放問題。虹口區(qū)認可泡沫板批發(fā)海綿主要用于建筑墻體,屋面保溫,復合板保溫,冷庫、空調(diào)、車輛、船舶的保溫隔熱,地板采暖,裝潢雕刻等。
其球形表面可以減少樹脂內(nèi)部的應力集中。在界面良好的條件下。空心玻璃微球能夠提高硬質(zhì)泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時還能提高硬質(zhì)泡沫塑料的尺寸穩(wěn)定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(*為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。納米粒子增強國內(nèi)外對應用納米技術改性聚合物開展了***的研究,已取得不少技術突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物相比,其性能都有了較大的提高,而且加工性能也有了一定的改善。雖然國內(nèi)用納米粒子增強泡沫塑料的研究較少,但是由于納米粒子相對于泡孔壁的小尺寸及其強的表面活性易于生成良好的界面,單位體積內(nèi)具有更多的粒子數(shù)量而起到成核劑的作用,使泡孔密度更大、泡孔更小,這對于泡沫塑料的增強有很大的潛力。相信納米粒子增強泡沫塑料一定會成為今后泡沫塑料高性能化研究的新熱點。
隨著性能價格比高、對環(huán)境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域,研究開發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀60年代發(fā)展起來的結構泡沫塑料,以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征,外硬內(nèi)韌,比強度(以單位質(zhì)量計的強度)高,耗料省,日益***地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術取得成功,使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優(yōu)良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料,質(zhì)輕而耐高溫,已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣?,傳統(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領域?qū)Σ牧蠌姸取偠燃澳蜔嵝缘奶厥庖?。因此,高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點。國外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結構材料在航空、航天、交通運輸?shù)阮I域使用,如衛(wèi)星太陽能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無人飛機的垂直尾翼和巡航導彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達罩等。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發(fā)泡倍率為20-30倍,屬高發(fā)泡材料。
其中較為常見的傳統(tǒng)泡沫塑料主要有聚氨酯。PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)等品種。[1]泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可做熱絕緣材料和隔音材料,管道和容器等的保溫材料,漂浮材料及減震包裝材料等;軟質(zhì)泡沫塑料主要做襯墊材料,泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。***用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料與純塑料相比,具有密度低,質(zhì)輕,比強度高,其強度隨密度增加而增大,有吸收沖擊載荷的能力,有優(yōu)良的緩沖減震性能,隔音吸音性能,熱導率低,隔熱性能好,優(yōu)良的電絕緣性能,具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質(zhì)泡沫塑料具有彈性優(yōu)良等性能。內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡)或化學法(加入發(fā)泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離,有漂浮性;開孔型中的氣孔互相連通,無漂浮性。EPS泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板。普陀區(qū)規(guī)模泡沫板批發(fā)制造價格
聚丙烯(PP)及ABS泡沫——發(fā)泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。楊浦區(qū)高價值泡沫板批發(fā)制造價格
如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等。這些都是隨市場細化、專業(yè)化需要發(fā)展起來的泡沫新品種,發(fā)展較快,分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式,即預聚體法、半預聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類,即預聚體法、半預聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]制備方法語音發(fā)泡方法無論采用什么方法發(fā)泡,其基本過程都是:發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體,產(chǎn)生微孔;②使微孔增長到一定體積;③通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式,發(fā)泡方法有機械法、物理法和化學法。機械法:借助強烈攪拌,把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料,可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。物理法:常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中,受熱時塑料軟化,同時溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料,可在苯乙烯懸浮聚合時,先把戊烷溶入單體中,或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理,制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發(fā)泡。楊浦區(qū)高價值泡沫板批發(fā)制造價格
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