3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時(shí)通過物理或化學(xué)的方法對兩種或兩種以上聚合物進(jìn)行共混、共聚而制得的。這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網(wǎng)絡(luò)相互貫穿纏結(jié)，不同聚合物之間可能存在共價(jià)鍵。聚合物合金發(fā)展很快，采用這種方法能實(shí)現(xiàn)聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優(yōu)勢在泡沫塑料中也能得到體現(xiàn)，國內(nèi)也有人進(jìn)行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多，其具有優(yōu)良的沖擊韌性(可達(dá)實(shí)體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達(dá)實(shí)體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達(dá)實(shí)體塑料的5倍以上)、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)和熱導(dǎo)率。與未發(fā)泡實(shí)體塑料相比，MCF密度小、成本低，能吸收能量，可鈍化裂紋，沖擊強(qiáng)度高，加之其泡孔極小，允許泡沫塑料制件很薄(如mm)。因此，MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨(dú)特的微孔形態(tài)、均勻的氣泡核分布和由之產(chǎn)生的優(yōu)良力學(xué)性能，很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件，在理論研究和工業(yè)應(yīng)用方面?zhèn)涫荜P(guān)注。近幾年來。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發(fā)泡倍率為20－30倍，屬高發(fā)泡材料。寶山區(qū)市場泡沫板銷售制造價(jià)格

    隨著性能價(jià)格比高、對環(huán)境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應(yīng)用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領(lǐng)域，研究開發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)泡沫塑料，以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征，外硬內(nèi)韌，比強(qiáng)度（以單位質(zhì)量計(jì)的強(qiáng)度）高，耗料省，日益***地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功，使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強(qiáng)等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更優(yōu)良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯泡沫塑料，已用作飛機(jī)、汽車、計(jì)算機(jī)等的結(jié)構(gòu)部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，質(zhì)輕而耐高溫，已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領(lǐng)域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣?，傳統(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度、剛度及耐熱性的特殊要求。因此，高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點(diǎn)。國外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結(jié)構(gòu)材料在航空、航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用，如衛(wèi)星太陽能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無人飛機(jī)的垂直尾翼和巡航導(dǎo)彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達(dá)罩等。靜安區(qū)泡沫板銷售特點(diǎn)將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統(tǒng)之中時(shí)，其表觀密度須符合JG149-2003標(biāo)準(zhǔn)的要求，即表觀密度在18～22kg/m3。

    玻璃纖維增強(qiáng)**常用來增強(qiáng)泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維(SGF)。為了獲得良好的增***果，首先要對SGF進(jìn)行表面處理。將SGF加入到樹脂中。SGF之間就會有交錯(cuò)的樹脂分子鏈連接，相當(dāng)于將樹脂交聯(lián)。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時(shí)，樹脂在SGF之間傳遞應(yīng)力，使SGF與樹脂共同承載，提高了泡沫塑料的強(qiáng)度。尼龍纖維增強(qiáng)尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強(qiáng)。這是因?yàn)槟猃埛肿渔湹臉O性強(qiáng)，與PUR之間有良好的分子間作用力，另外尼龍主鏈上的-NH-能與PUR上的-C=O形成氫鍵，進(jìn)一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR泡沫塑料能獲得良好的效果。2.無機(jī)粒子增強(qiáng)泡沫塑料在泡沫塑料中加入無機(jī)粒子主要是為了改變其性能，降低成本。由于無機(jī)粒子與樹脂之間存在界面，當(dāng)界面粘附力足夠大時(shí)，無機(jī)粒子對泡沫塑料能起到增強(qiáng)的作用；除此之外，由于無機(jī)粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用，使硬質(zhì)泡沫塑料的泡孔更加細(xì)密均勻，從而提高泡沫塑料的性能。CaCO3增強(qiáng)用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型兩種。前者的粒徑約20um，后者粒徑為。泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其強(qiáng)度、耐熱性，減小線脹系數(shù)、收縮率?？招牟Ａ⑶蛟鰪?qiáng)空心玻璃微球的直徑為10~100um。

    其中較為常見的傳統(tǒng)泡沫塑料主要有聚氨酯。PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)等品種。[1]泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可做熱絕緣材料和隔音材料，管道和容器等的保溫材料，漂浮材料及減震包裝材料等；軟質(zhì)泡沫塑料主要做襯墊材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。***用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料與純塑料相比，具有密度低，質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，其強(qiáng)度隨密度增加而增大，有吸收沖擊載荷的能力，有優(yōu)良的緩沖減震性能，隔音吸音性能，熱導(dǎo)率低，隔熱性能好，優(yōu)良的電絕緣性能，具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質(zhì)泡沫塑料具有彈性優(yōu)良等性能。內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機(jī)械法（在進(jìn)行機(jī)械攪拌的同時(shí)通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡）或化學(xué)法（加入發(fā)泡劑）制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開孔型中的氣孔互相連通，無漂浮性。聚乙烯泡沫板（EPE），通常是采用丁烷、或過氧化物作發(fā)泡劑，加工成的軟質(zhì)材料

    可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成。可作絕熱和隔音材料。用途很廣。（1）容重很低，可減輕包裝重量，降低運(yùn)輸費(fèi)用；（2）具有優(yōu)良的沖擊、振動能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能**減少產(chǎn)品的破損；（3）對溫、濕度的變化適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足一般包裝情況的要求；（4）吸水率低、吸濕性小，化學(xué)穩(wěn)定性好，本身不會對內(nèi)裝物產(chǎn)生腐蝕，且對酸、堿等化學(xué)藥品有較強(qiáng)的耐受性；（5）導(dǎo)熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；（6）成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進(jìn)行二次成型加工，如泡沫板材經(jīng)熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進(jìn)行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊等。使用分類語音微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑料，互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬質(zhì)、軟質(zhì)兩種。按美國試驗(yàn)和材料學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，在18～29℃溫度下，在時(shí)間為5s內(nèi)，繞直徑，如不斷裂，測試樣屬于軟質(zhì)泡沫塑料；反之則屬硬質(zhì)泡沫塑料。泡沫塑料還可分為低發(fā)泡和高發(fā)泡兩類。通常將發(fā)泡倍率（發(fā)泡后比發(fā)泡前體積增大的倍數(shù)）小于5的稱為低發(fā)泡，大于5的稱為高發(fā)泡。對修建物主體布局進(jìn)行維護(hù)，延伸修建物壽數(shù)。金山區(qū)購買泡沫板銷售價(jià)錢

發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時(shí)，珠粒軟化，發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。寶山區(qū)市場泡沫板銷售制造價(jià)格

    再置于模具中通入蒸汽，使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié)，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見圖）。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時(shí)，既可使用可發(fā)泡珠粒，將其一次發(fā)泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當(dāng)物料離開機(jī)頭時(shí)即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復(fù)處理，把可溶性物質(zhì)溶出，即得到開孔型泡沫制品，多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。化學(xué)法：可分為兩類：①采用化學(xué)發(fā)泡劑，它們在受熱時(shí)分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料。寶山區(qū)市場泡沫板銷售制造價(jià)格

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