硅烷皮膜處理對(duì)傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進(jìn)，在工藝過(guò)程方面現(xiàn)有磷化皮膜處理線無(wú)需改造即可投入硅烷化生產(chǎn)。 傳統(tǒng)磷化皮膜處理因沉渣、含磷及磷化后廢水等環(huán)保問(wèn)題，一直是各涂裝生產(chǎn)企業(yè)為之困擾的問(wèn)題。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保及節(jié)能減排的重視程度不斷提高，在未來(lái)時(shí)間里，涂裝行業(yè)的環(huán)保及能耗問(wèn)題會(huì)越來(lái)突出。硅烷技術(shù)的推出，對(duì)于整個(gè)涂裝行業(yè)的前處理環(huán)保及節(jié)能降耗問(wèn)題，進(jìn)行了改善。 在使用溫度方面，由于硅烷成膜過(guò)程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無(wú)需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應(yīng)中無(wú)沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問(wèn)題并有效地延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化處理對(duì)前處理工位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調(diào)及磷化后水洗工序。通過(guò)此項(xiàng)優(yōu)化，減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力豪龍新材致力于皮膜產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！合肥環(huán)保皮膜供應(yīng)商

工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化皮膜液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，稱之為磷化皮膜.把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤(rùn)滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（sn、al、zn）性及較高的電絕緣性等。 按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。山西皮膜藥水皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，用戶的信賴之選。

因?yàn)楦鞣N磷化皮膜及硅烷皮膜的成膜機(jī)理大有不同，因此金屬表面的膜層狀態(tài)及形貌也各不相同。從微觀形貌方面，通過(guò)電子掃描電鏡觀察可發(fā)現(xiàn)在金屬表面生成的膜層的區(qū)別。 電鏡照片可明顯看出，各種處理之間膜層形貌存在較大差異。其中鋅系磷化槽液主體成份是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。形成的磷化膜層主體組成（鋼鐵件）成分為Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。相比較鋅系磷化而言，傳統(tǒng)鐵系磷化槽液主體組成：Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主體組成（鋼鐵工件）：Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大，磷化溫度高，處理時(shí)間長(zhǎng)，膜孔隙較多，磷化晶粒呈顆粒狀。硅烷化處理為有機(jī)硅烷與金屬反應(yīng)形成共價(jià)鍵反應(yīng)原理，硅烷本身狀態(tài)不發(fā)生改變，因此在成膜后，金屬表面無(wú)明顯膜層物質(zhì)生成。通過(guò)電鏡放大觀察，金屬表面已形成一層均勻膜層，該膜層較鋅系磷化膜薄，較鐵系磷化膜均勻性有很大提高此膜層即為硅烷膜。

硅烷皮膜處理與磷化處理相比較可省去表調(diào)及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時(shí)間短，因此在原有磷化生產(chǎn)線上無(wú)需設(shè)備改造，只需調(diào)整部分槽位功能即可進(jìn)行硅烷化處理：（1）對(duì)于懸鏈輸送方式改造，可將①預(yù)脫脂、②脫脂、④水洗、保留；③水洗改為脫脂槽；⑤表調(diào)、⑥磷化改為水洗槽；⑦水洗改為硅烷化處理；⑧備用。在改換槽位功能的同時(shí)提高鏈速進(jìn)行生產(chǎn)，以加快前處理生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)率。改造后工位設(shè)置為： 1.預(yù)脫脂 2.脫脂 3.脫脂 4.水洗 5.水洗 6.水洗 7.硅烷化 8備用豪龍新材是一家專業(yè)皮膜方案設(shè)計(jì)公司，歡迎您的來(lái)電！

無(wú)鉻鈍化皮膜劑因?yàn)槠錈o(wú)鉻，而且近些年才開始研發(fā)，所以其配方、穩(wěn)定性、性能各個(gè)方面被業(yè)內(nèi)人員所翹首，目前的無(wú)鉻皮膜劑有鋯系，錳系，鈦系，稀土金屬。 稀土金屬鹽化學(xué)氧化膜將來(lái)有能夠代替鉻酸鹽化學(xué)氧化膜，資料能夠選用浸漬法處置，處置溶液通常需求加熱才能在根本金屬外表產(chǎn)生維護(hù)層。它的耐蝕性是靠在金屬外表構(gòu)成稀土氧化崇拜供給的。當(dāng)時(shí)鋁合金稀土處置技術(shù)通常選用稀土金屬鹽、氧化劑、成膜促進(jìn)劑、鋪助成膜劑構(gòu)成的混合溶液的處置辦法。稀土鹽主要指鈰鹽如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6等，成膜促進(jìn)劑有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等，氧化劑有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在處置液中不加氧化劑的處置技術(shù)有稀土bohmite層技術(shù)。這種技術(shù)是使鋁合金先與熱水在其外表構(gòu)成bohmite層，然后再浸到稀土鹽溶液中，構(gòu)成含稀土的bohmite層。該技術(shù)的特點(diǎn)是不需求用H2O2、KMnO4等強(qiáng)氧化劑來(lái)縮短處置時(shí)間，但處置的溫度較高。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，歡迎客戶來(lái)電！江門鋁皮膜藥水

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