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福建五金清洗劑生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-13

清洗劑產(chǎn)生泡沫的多少通??捎糜诤饬科涑湍芰Φ母叩?,但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法:一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑,如聚醚型表面活性劑。然而,含有消泡劑的清洗劑,其消泡能力往往隨時(shí)間的延長而降低,通過大量實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)皂基、烷基苯磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。聚醚型非離子表面活性劑L64、F68等相對于常用的抑泡組合肥皂──ABS復(fù)合體系,也具有更好的破泡速度。表面處理工業(yè)中,基體金屬在表面處理前必須進(jìn)行表面除油,所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫,會影響生產(chǎn)過程的進(jìn)行。 清洗劑是金屬零件表面處理前的關(guān)鍵工序, 清洗效果會直接影響鍍層和涂層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學(xué)除油、有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐漸被水基金屬油污清洗劑取代。清洗劑生產(chǎn)批發(fā),就選豪龍新材,讓您滿意,歡迎您的來電!福建五金清洗劑生產(chǎn)

堿類清洗劑常見助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑,價(jià)格較為便宜,廢水較難處理,有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷,另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果; 硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性,又能提供一定的乳化力,常用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉常見的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道,直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈,殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠,從而影響鍍層的結(jié)合力;三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。甘肅噴淋清洗劑豪龍新材致力于清洗劑生產(chǎn)研發(fā)設(shè)計(jì),竭誠為您服務(wù)。

超聲波清洗劑為什么要加熱,其實(shí)道理很簡單,就像洗碗時(shí)用熱水洗和不用熱水洗是一個(gè)道理。一般針對油類的污垢時(shí),使用一定溫度的液體清洗,肯定是比使用常溫液體清洗的效果更好。 其次,清洗溫度升高時(shí),對空化的產(chǎn)生有利,但是溫度過高氣泡中的蒸汽壓增大,空化強(qiáng)度會降低。所以溫度的選擇要考慮對空化強(qiáng)度的影響,也要考慮清洗液的化學(xué)清洗作用,每一種清洗液體都有空化屬于自身較為活躍的溫度范圍。超聲波清洗機(jī)一般都是使用大量清水加入適量清洗劑作為清洗溶液,清水適宜的溫度時(shí)60攝氏度左右,此時(shí)空化活躍,是污垢分解較為高效的溫度區(qū)間。所以,通常應(yīng)用超聲波清洗的時(shí)候,采用的清洗溫度在50℃~60℃之間。 為應(yīng)對不同的清洗要求,購買超聲波清洗機(jī)的時(shí)候,一定要選擇帶有溫度調(diào)節(jié)功能的超聲波清洗機(jī)。另外,針對一些特殊行業(yè),使用的是酒精、三氯乙烯等類似性質(zhì)易燃易爆的清洗劑,千萬不能開啟加熱功能。

水基型清洗劑 水基型金屬油污清洗劑一般指的是采用表面活性劑、助洗劑與去離水等按一定的比例復(fù)配而成的清洗劑。以中性或弱堿性為主。 其主要清洗原理是利用表面活性劑的乳化、滲透、分散與抗再沉積能力對油污臟污進(jìn)行清洗。其主要清洗特點(diǎn)是: a、不僅對動(dòng)植油有很好的清洗能力,對礦物油也有很好的清洗作用。適用面很廣。 b、對金屬基體沒有任何化學(xué)影響,可用黑色金屬與有色金屬。 c、由于活性物的滲透力很強(qiáng),對一些結(jié)構(gòu)體、盲孔、死角等都能清洗得很徹底。豪龍新材致力于清洗劑產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì),有想法的不要錯(cuò)過哦!

用于工業(yè)清洗的化學(xué)清洗劑,一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑,對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。 (1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。 (2)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。 (3)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。 (4)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。 (5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 (6)清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保,并減少COD值。 (7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。 (8)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。 (9)清洗劑不能是易燃、易爆物,或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。豪龍新材致力于清洗劑生產(chǎn)研發(fā),有需求可以來電咨詢!金華強(qiáng)力清洗劑推薦

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標(biāo)簽: 皮膜 清洗劑