1.類金剛石薄膜(DLC)具有優(yōu)良的摩擦性能和力學(xué)性能,也具有較好的耐腐蝕性、組織相容性和血液相容性,可被廣泛應(yīng)用于骨科、心血管和牙科等領(lǐng)域,是一種很有前途的生物醫(yī)學(xué)材料。
2.實(shí)驗(yàn)結(jié)論表明DLC有著較好的抗凝血性能,并且與其他醫(yī)用材料對(duì)比其抗凝血效果也更佳。另外發(fā)現(xiàn)DLC抑菌能力并不突出,但可通過摻雜其他元素、改變工藝參數(shù)等措施使其成為較為理想的無機(jī)抑菌薄膜材料。兩種性能的結(jié)合使DLC可能成為人體植入材料的表面鍍層。 DLC涂層適合用于各種鎢鋼刀具、各種鋸片、沖針、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪。嘉興醫(yī)療器械DLC服務(wù)電話
DLC熱穩(wěn)定性由于DLC屬亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個(gè)重要因素,在300℃以上退火時(shí)即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變,為此,人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性。有研究發(fā)現(xiàn):Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩(wěn)定性,含20at%Si的DLC膜在740℃退火時(shí)才出現(xiàn)sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變。同樣,金屬(如Ti、W、Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩(wěn)定性。
耐腐蝕性純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降,這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞了膜的連續(xù)性所致。 淮安壓鑄模具DLC價(jià)格軋制麻花鉆是由軋制工藝成型,鉆頭溝槽的光潔度不高,合理拋光鉆頭溝槽后完全可以進(jìn)行氮化鈦鍍膜處理。
DLC涂層與天然鉆石一樣硬,甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的DLC,它可以劃傷鉆石,在上面留下劃痕。類金剛石碳(DLC)涂層在維氏硬度測(cè)試中測(cè)量4000-9000HV,其他類型硬度范圍1000-4000HV。因此,DLC涂層可以代替鉆石的某些特性,應(yīng)用于許多常見材料的表面。DLC涂層較好用于:各種模具、五金模具、五金沖壓模、沖針、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、沖針、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件、航天航空配件、新能源等行業(yè)。
1. 研究氮化鈦涂層對(duì)牙科鑄造合金腐蝕性能的影響。兩種義齒常用的Ni-Cr合金、Co-Cr合金經(jīng)常規(guī)包埋鑄造成Ni-Cr、Co-Cr合金鑄件,模擬臨床打磨拋光形成20mm×20mm×1mm規(guī)格的試件。隨機(jī)選擇Ni-Cr、Co-Cr合金試件各6個(gè),采用多弧離子鍍法分別在其表面上沉積一層厚為2.5μm的氮化鈦涂層(TiN)形成TiN/Ni-Cr、TiN/Co-Cr復(fù)合體。將Ni-Cr、Co-Cr合金、TiN/Ni-Cr、TiN/Co-Cr4組各6個(gè)樣品分別置于人工唾液24h后,采用電化學(xué)方法測(cè)定每個(gè)樣品在人工唾液中的腐蝕電位?!窘Y(jié)果】Ni-Cr合金的腐蝕電位為(-0.2453±0.0067)V,涂層后為(-0.1400±0.0029)V;Co-Cr合金的腐蝕電位為(-0.1744±0.0036)V,涂層后為(-0.1333±0.0033)V。經(jīng)氮化鈦涂層后Ni-Cr合金、Co-Cr合金的腐蝕電位有明顯升高,差異均有較為性(P<0.001)。氮化鈦涂層可降低牙科鑄造合金,尤其是賤金屬合金的腐蝕傾向,提高其耐蝕性。DLC涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,和普通的應(yīng)用于模具上的硬質(zhì)涂層比是一種嶄新的涂層技術(shù)。
1. 為改善鈦雙極板在質(zhì)子交換膜(PEM)水電解槽環(huán)境中的耐腐蝕性能和導(dǎo)電性能,采用電泳沉積-熱處理兩步法在鈦基底表面制備碳摻雜氮化鈦(C-TiN)復(fù)合保護(hù)涂層,并在0.5 mol/L的H2SO4和5 mg/L的F-溶液中模擬PEM水電解槽陽極環(huán)境測(cè)試其電化學(xué)腐蝕性。結(jié)果表明,電泳沉積及熱處理改善了氮化鈦納米顆粒的連通性,增強(qiáng)了涂層與襯底的粘附力,實(shí)現(xiàn)了電子在電活性材料中快速傳遞。400℃下制備的碳摻雜氮化鈦涂層(C-TiN-400℃),其導(dǎo)電性與耐蝕性均得到明顯提升;相比于未處理的樣品,鍍有C-TiN-400℃涂層的樣品在146.3 N/cm2壓力下的接觸電阻可達(dá)到2.25 mΩ·cm2。DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。摻金屬DLC有抗摩擦磨損性能及低達(dá)0.13-0.15的摩擦系數(shù)。嘉興注塑模具DLC服務(wù)電話
DLC具有更寬的電勢(shì)窗口和更低的背景電流.此外,DLC還具有耐酸、耐腐蝕以及低吸附特性等特點(diǎn)。嘉興醫(yī)療器械DLC服務(wù)電話
加工涂層DLC類金剛石涂層:注塑成型過程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴(yán)重的磨損和腐蝕,以及模具在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損,東莞納隆精密五金科技有限公司涂層的高硬度,抗腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕時(shí)起到的作用至關(guān)重要,以提高模具使用效率的高韌性,耐磨性,抗腐蝕性及低摩擦特性。
DLC涂層的高硬度,防粘連及自潤滑性是有色金屬鉆孔,攻牙,鏡面銑削加工刀具理想的防護(hù)涂層,它在解決粘刀,粘著磨損方面比普通涂層有更出色的表現(xiàn),這涂層刀具的使用壽命是普通刀具的數(shù)倍,加工出來的產(chǎn)品光潔度更高。 嘉興醫(yī)療器械DLC服務(wù)電話
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