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上海注塑模具DLC加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-23

1. 為解決輪胎模具粘膠、腐蝕、積碳、易磨損、難清洗等問(wèn)題,通常在輪胎模具表面噴涂Teflon涂層。但是,Teflon涂層的硬度較低,耐磨性差,需要定期重復(fù)噴涂。類金剛石涂層(DLC)作為一種新型功能涂層材料,具有高硬度和高彈性模量、耐磨損、高結(jié)合強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),具有應(yīng)用在輪胎模具表面的潛力。輪胎模具DLC涂層代替Teflon涂層,解決Teflon涂層的硬度較低、耐磨性差這一難題,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。為探究DLC涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,本課題主要進(jìn)行了以下幾個(gè)方面的研究:(1)加工并制備了基體試樣,并在試樣上沉積了含氫DLC、無(wú)氫DLC和Teflon涂層。類金剛石涂層作為質(zhì)量硬質(zhì)涂層的材料,在不同領(lǐng)域展現(xiàn)了適合的應(yīng)用前景,國(guó)內(nèi)外對(duì)它的研究一直是熱點(diǎn)問(wèn)題。上海注塑模具DLC加工

1. 利用DLC來(lái)制備晶體硅表面的減反射膜,用于提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)化效率。使用磁控濺射沉積設(shè)備在單晶硅基體上制備了系列DLC薄膜,薄膜的折射率和與sp3含量有關(guān),sp3含量越高,折射率越高。改變工藝參數(shù),DLC薄膜的折射率可在1.64~2.18之間變化。DLC薄膜消光系數(shù)與DLC薄膜中sp2相的含量有關(guān)。sp2含量越高,消光系數(shù)越高。甲烷濃度對(duì)DLC薄膜光學(xué)性質(zhì)的影響,隨著甲烷濃度的增加,DLC薄膜的透射率呈現(xiàn)逐漸減少的趨勢(shì)。當(dāng)甲烷濃度在5SCCM以下時(shí),薄膜的透光性比較好,在硅基底上添加多層DLC薄膜能夠?qū)崿F(xiàn)在可見光區(qū)的多波段減反射效果。在玻璃基底上添加DLC薄膜能夠?qū)崿F(xiàn)在可見光區(qū)的多波段增透效果。杭州加硬DLC采用DLC涂層可有效提高切削刀具使用壽命,使刀具獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,從而大幅度提高機(jī)械加工效率。

1. 隨著世界能源需求總量的持續(xù)增長(zhǎng),新型能源的轉(zhuǎn)換利用與存儲(chǔ)成為目前科學(xué)研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。燃料電池作為相當(dāng)有前景的能源轉(zhuǎn)換技術(shù)之一,因其能量轉(zhuǎn)化效率高、環(huán)境友好、能量密度高、燃料范圍廣等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)受到來(lái)自學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的明顯關(guān)注。氧還原反應(yīng)(ORR)是燃料電池陰極重要的電極反應(yīng),然而其動(dòng)力學(xué)過(guò)程緩慢、高度依賴于貴金屬鉑、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后催化性能和耐久性急劇退化,現(xiàn)已嚴(yán)重制約燃料電池商業(yè)化的大規(guī)模推廣和應(yīng)用。因此,研發(fā)低成本、高活性和高穩(wěn)定性的催化劑對(duì)推動(dòng)燃料電池商業(yè)化具有重要意義。氮化鈦(TiN)材料因具有良好導(dǎo)電性、高熔點(diǎn)、高硬度及耐磨耐酸堿腐蝕等優(yōu)異特性,在開發(fā)高度耐用的催化劑載體領(lǐng)域極具應(yīng)用前景。具有良好形貌、大比表面積和納米結(jié)構(gòu)的先進(jìn)TiN材料作為催化劑載體時(shí),可通過(guò)提高貴金屬鉑利用率、增強(qiáng)金屬-載體間相互作用、促進(jìn)質(zhì)量/電荷轉(zhuǎn)移以及增強(qiáng)耐腐蝕性,從而實(shí)現(xiàn)鉑基催化劑電催化活性顯著提高。此外,TiN還具有類似貴金屬的電子屬性,自身對(duì)ORR表現(xiàn)出活躍的催化性能和良好的穩(wěn)定性,在ORR非貴金屬催化劑研究中備受青睞。因此,本文綜述了具有良好形貌結(jié)構(gòu)特征的TiN材料的制備方法及合成機(jī)制

醫(yī)用植入器件的生物相容性與表面性能密切相關(guān),對(duì)其進(jìn)行有效的表面改性處理是提高其生物相容性的途徑之一。類金剛石薄膜具有良好的細(xì)胞相容性、血液相容性及彈性、化學(xué)惰性等特點(diǎn),而成為一種很有應(yīng)用前景的生物膜材料。本文針對(duì)植入器件用316L不銹鋼材料,分析發(fā)現(xiàn):上述膜改性體系的耐蝕性能與薄膜的結(jié)構(gòu)和成分密切相關(guān)。它們的腐蝕是由于膜層中存在的缺陷導(dǎo)致的,膜層本身并不參加電化學(xué)反應(yīng)。電化學(xué)腐蝕反應(yīng)過(guò)程為:1)形成閉塞電池;2)自催化過(guò)程促進(jìn)基體材料的腐蝕;3)由于基體材料被破壞,薄膜出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。在以非燃油為燃料的新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中,DLC的活塞環(huán)可在無(wú)潤(rùn)滑油的干摩擦下起到好的潤(rùn)滑和耐磨減磨作用。

DLC涂層簡(jiǎn)介

DLC涂層在在刀具上的應(yīng)用,采用涂層技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命,使刀具獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,從而大幅度提高機(jī)械加工效率。DLC涂層是工業(yè)領(lǐng)域常用涂層之一,是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的涂層物質(zhì)。

類金剛石(DLC)涂層是一種非晶態(tài)薄膜,具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦特性,因此通常作為耐磨涂層使用。

DLC涂層可以使用各種薄膜沉積技術(shù)生產(chǎn),包括物物物理相沉積 (PVD) ,等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積 (PECVD) ,離子束輔助沉積 (IBAD) ,陰極電弧沉積 (CAD) 和脈沖激光沉積 (PLD) 。所有這些過(guò)程的共同點(diǎn)是真空環(huán)境,其中高能預(yù)處理碳原子在與基板表面接觸時(shí)會(huì)迅速冷卻。 2. 類金剛石(diamond-like carbon,DLC)是一類含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp3雜化鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2雜化鍵)的非晶物質(zhì)。威海 刀具DLC價(jià)格

DLC涂層適用于極端磨損情況和高相對(duì)速度,甚至是在無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下使用。上海注塑模具DLC加工

1. 研究氮化鈦涂層對(duì)牙科鑄造合金腐蝕性能的影響。兩種義齒常用的Ni-Cr合金、Co-Cr合金經(jīng)常規(guī)包埋鑄造成Ni-Cr、Co-Cr合金鑄件,模擬臨床打磨拋光形成20mm×20mm×1mm規(guī)格的試件。隨機(jī)選擇Ni-Cr、Co-Cr合金試件各6個(gè),采用多弧離子鍍法分別在其表面上沉積一層厚為2.5μm的氮化鈦涂層(TiN)形成TiN/Ni-Cr、TiN/Co-Cr復(fù)合體。將Ni-Cr、Co-Cr合金、TiN/Ni-Cr、TiN/Co-Cr4組各6個(gè)樣品分別置于人工唾液24h后,采用電化學(xué)方法測(cè)定每個(gè)樣品在人工唾液中的腐蝕電位?!窘Y(jié)果】Ni-Cr合金的腐蝕電位為(-0.2453±0.0067)V,涂層后為(-0.1400±0.0029)V;Co-Cr合金的腐蝕電位為(-0.1744±0.0036)V,涂層后為(-0.1333±0.0033)V。經(jīng)氮化鈦涂層后Ni-Cr合金、Co-Cr合金的腐蝕電位有明顯升高,差異均有較為性(P<0.001)。氮化鈦涂層可降低牙科鑄造合金,尤其是賤金屬合金的腐蝕傾向,提高其耐蝕性。上海注塑模具DLC加工

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標(biāo)簽: 氮化鈦 PVD涂層 DLC 氮化鉻