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1.通過(guò)調(diào)節(jié)DLC薄膜的沉積工藝可以改變DLC薄膜中sp2雜化碳的含量以及氫的含量,進(jìn)而影響DLC薄膜的摩擦性能;真空、惰性氣體和低濕環(huán)境有利于獲得更好的摩擦效果;過(guò)渡層和偏壓有利于提高DLC薄膜與基底之間的附著力,其摩擦性能也會(huì)得到提升。
2.類金剛石膜是無(wú)定形碳中含sp3鍵的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)。由于它的組成、光學(xué)透過(guò)率、硬度、折射率和在化學(xué)腐蝕劑中的惰性以及抗摩擦性能十分相似于金剛石,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷被拓寬,因此對(duì)類金剛石的研究也日益成為熱點(diǎn)。 8. 以類金剛石(DLC)薄膜作為電極進(jìn)行污水處理時(shí),具有比IrO2/Ta2O5鈦涂層電極、PbO2等電極更好的氧化效果。北京醫(yī)療器械DLC產(chǎn)品介紹
耐腐蝕性純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降,這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞了膜的連續(xù)性所致。
表面狀態(tài)DLC膜表面一般較光潔,對(duì)基材的表面光潔度沒(méi)有太大的影響,但隨著膜厚的增加,表面光潔度會(huì)下降。不同的沉積方法所得到的DLC膜表面光潔度也是不同的,采用離子源技術(shù)沉積的DLC膜表面質(zhì)量明顯優(yōu)于電弧離子鍍。DLC膜具有很好的抗粘結(jié)性,特別是對(duì)有色金屬(如銅、鋁、鋅等),對(duì)塑料、橡膠、陶瓷等也有抗粘結(jié)性。? 嘉興潤(rùn)滑DLC生產(chǎn)企業(yè)DLC涂層柱塞表面的磨痕非常窄并且淺,不易被發(fā)現(xiàn),進(jìn)一步證明DLC的耐磨損性能更優(yōu)越。
1.類金剛石(diamond-likecarbon,DLC)是一類含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp3雜化鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2雜化鍵)的亞穩(wěn)態(tài)非晶物質(zhì),具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦因數(shù)、耐磨損等優(yōu)良特性,但也存在著由于制備工藝、沉積參數(shù)等不同導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力大、熱穩(wěn)定性差、摩擦學(xué)行為敏感等問(wèn)題,明顯限制了其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
2. 類金剛石薄膜的幾種常見(jiàn)制備方法如下:等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)、脈沖激光沉積法(PLD)、磁過(guò)濾陰極真空電弧法(FCVA)、磁控濺射法(MS)。
1.類石墨碳是含氫類金剛石中的接著一類,它具有類似于石墨的特性,sp2在含量較高在百分之七十左右?,F(xiàn)代,類金剛石碳膜因同時(shí)具有高硬度和低摩擦系數(shù)而引起較為關(guān)注,然而,它與工業(yè)中常用的鐵基材料存在“觸媒效應(yīng)”,即,鍍的刀具在加工黑色金屬的過(guò)程中高硬度砂鍵會(huì)轉(zhuǎn)化成軟的護(hù)鍵,使耐磨性急劇下降,因此限制了它的應(yīng)用范圍年限,柳襄懷等采用離子束輔助沉積功技術(shù)制備出了用于滿足電磁功能要求的“石墨化”的膜年,提出存在高硬度“碳結(jié)構(gòu)”,其后,英國(guó)及公司采用全封閉非平衡磁控濺射制備出了高硬度碳膜案例一鍍層閱研究表明一以砂結(jié)構(gòu)為主,在與鋼鐵材料摩擦?xí)r未出現(xiàn)“觸媒效應(yīng)”且硬度適中、摩擦系數(shù)小、比磨損率較低一個(gè)數(shù)量級(jí),具有極其優(yōu)越的摩擦學(xué)性能碳膜的結(jié)構(gòu)和性能很大程度上與其制備工藝有關(guān)方法便于控制輔助轟擊參數(shù)以改變鍍層的結(jié)構(gòu),磁控濺射沉積速率較高,可制備厚鍍層,此類碳膜既非又非普通石墨,暫稱之為類石墨碳膜。類金剛石(Diamond-like Carbon,DLC)薄膜具有高硬度、高耐磨性、良好的透明性和生物相容性等獨(dú)特的性質(zhì)。
1. 類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜,是英文詞匯Diamond Like Carbon的簡(jiǎn)稱,它是一類性質(zhì)近似于金剛石,具有高硬度.高電阻率.良好光學(xué)性能等,同時(shí)又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式,從而使其較為終產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(diamond)—碳碳以 sp3鍵的形式結(jié)合;石墨(graphite)—碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合;而如同緒論里所述類金剛石(DLC)—碳碳則是以sp3和 sp2鍵的形式結(jié)合,生成的無(wú)定形碳的一種亞穩(wěn)定形態(tài),它沒(méi)有嚴(yán)格的定義,可以包括很寬性質(zhì)范圍的非晶碳,因此兼具了金剛石和石墨的優(yōu)良特性;所以由類金剛石而來(lái)的DLC膜同樣是一種亞穩(wěn)態(tài)長(zhǎng)程無(wú)序的非晶材料,碳原子間的鍵合方式是共價(jià)鍵,主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵,而在含氫的DLC膜中還存在一定數(shù)量的C-H鍵。國(guó)外采用DLC,提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。硬度高,摩擦系數(shù)低,耐磨,耐腐蝕,抗粘結(jié)性好且環(huán)保等。煙臺(tái)鍍黑DLC鍍黑鈦
DLC可以有效減少摩擦,進(jìn)一步降低摩擦功損耗,重要的一點(diǎn)是更加不易拉缸。北京醫(yī)療器械DLC產(chǎn)品介紹
1. 為提高船用低速柴油機(jī)柱塞的耐磨性和柱塞偶件使用壽命,采用離子鍍技術(shù)與多弧磁控耦合鍍膜技術(shù)分別在柱塞上涂覆了TiN涂層和DLC涂層。利用掃描電鏡(SEM)、輪廓儀和X射線衍射儀(XRD)技術(shù)表征了TiN與DLC涂層的微觀形貌、表面粗糙度及物相組成,采用納米壓痕儀檢測(cè)了TiN與DLC涂層的納米硬度及彈性模量;運(yùn)用劃痕法和壓痕法測(cè)試了TiN和DLC涂層的結(jié)合力,通過(guò)往復(fù)磨損試驗(yàn)考察了這2種涂層在空氣中與在重柴油環(huán)境下的摩擦系數(shù),同時(shí)結(jié)合光學(xué)顯微鏡定性評(píng)判TiN和DLC涂層磨損程度,通過(guò)臺(tái)架試驗(yàn)評(píng)價(jià)了TiN涂層與DLC涂層柱塞的實(shí)際磨損情況。結(jié)果表明:這2種涂層晶體生長(zhǎng)良好、結(jié)構(gòu)連續(xù)致密,均未出現(xiàn)分層、開(kāi)裂及剝離的現(xiàn)象,DLC涂層相對(duì)光滑,粗糙度Ra為0.10μm,而TiN涂層Ra為0.16μm; DLC涂層表面納米硬度、彈性模量及泊松比均高于TiN涂層;無(wú)論在空氣中還是重油環(huán)境下,TiN涂層摩擦系數(shù)均高于DLC涂層,耐磨性低于DLC涂層;臺(tái)架試驗(yàn)后TiN涂層柱塞表面出現(xiàn)比較明顯的平行狀溝槽磨痕,而且整體磨損比較嚴(yán)重,而DLC涂層柱塞表面的磨痕非常窄并且淺,不易被發(fā)現(xiàn),進(jìn)一步證明DLC的耐磨損性能更優(yōu)越。北京醫(yī)療器械DLC產(chǎn)品介紹
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