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1.(1)氮化鈦生物兼容性高,可以應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué)和口腔醫(yī)學(xué)方面。(2)氨化鈦摩擦系數(shù)較低,可作為高溫潤滑劑。(3)氮化鈦具有金屬光澤,可作為仿真的金色裝飾材料,在代金裝飾行業(yè)中具有良好的應(yīng)用前景;氮化鈦還可以作為金色涂料應(yīng)用于首飾行業(yè);可以作為替代WC的潛在材料,使材料的應(yīng)用成本大幅度降低。(4)有較為的硬度和耐磨性,可用于開發(fā)新型刀具,這種新型的刀具比普通硬質(zhì)合金刀具的耐用度和使用壽命都顯著提高。(5)氮化鈦是一種新型的多功能陶瓷材料。在TiC-Mo-Ni系列的金屬陶瓷中加入一定量的氮化鈦,會使硬質(zhì)相晶粒明顯細(xì)化,從而使陶瓷的理學(xué)性能不管是在室溫還是在高溫條件下都有了很大程度的改善,繼而使金屬陶瓷的高溫耐腐蝕性和抗氧化性得到很大提高;將TiN粉末按一定比例添加到陶瓷中,可增強(qiáng)陶瓷的強(qiáng)度、韌性和硬度;將納米氮化鈦添加到TiN/AI2O3復(fù)相納米陶瓷中,通過各種方法(如機(jī)械混合法)等將其混合均勻,得到的這種含有納米氨化鈦顆粒的陶瓷材料內(nèi)部便形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。這種材料可作為電子元件應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)中。(6)在鎂碳磚中添加一定量的TiN能夠使鎂碳磚的抗渣侵蝕性得到很大程度的提高。(7)氮化鈦是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料,可用于噴汽推進(jìn)器以及火箭等。究純鈦鑄件表面鍍制氮化鈦薄膜后在氟環(huán)境中的耐腐蝕性。實(shí)驗(yàn)組較對照組的表面侵蝕明顯減輕。舟山 刀具氮化鈦產(chǎn)品介紹
氮化物涂層具有硬度高、耐磨性好、良好的抗氧化性、抗粘附性等性能,常用做刀具的保護(hù)涂層。304不銹鋼和鈦合金因?yàn)榱己玫男阅芏谏钪袘?yīng)用適合,但由于在加工時(shí)會出現(xiàn)加工硬化、切削溫度較高、刀具粘結(jié)等缺陷,是比較典型的難加工材料。而使用涂層刀具能有效改善刀具的切削性能,并能延長刀具的使用壽命。市場上常用AlCrN和AlTiN涂層來切削這兩種材料。但是這兩種材料容易在刀具表面產(chǎn)生粘附層,會影響刀具的使用壽命,為了改善“粘刀性”,需要先了解不同刀具在不同涂層上的粘附機(jī)理。威海涂層氮化鈦檢測氮化鈦涂層刀具由于其優(yōu)異性能,很快在工業(yè)發(fā)達(dá)國家得以推廣使用,并為機(jī)械加工行業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
1.為提高船用低速柴油機(jī)柱塞的耐磨性和柱塞偶件使用壽命,采用離子鍍技術(shù)與多弧磁控耦合鍍膜技術(shù)分別在柱塞上涂覆了TiN涂層和DLC涂層。利用掃描電鏡(SEM)、輪廓儀和X射線衍射儀(XRD)技術(shù)表征了TiN與DLC涂層的微觀形貌、表面粗糙度及物相組成,采用納米壓痕儀檢測了TiN與DLC涂層的納米硬度及彈性模量;運(yùn)用劃痕法和壓痕法測試了TiN和DLC涂層的結(jié)合力,通過往復(fù)磨損試驗(yàn)考察了這2種涂層在空氣中與在重柴油環(huán)境下的摩擦系數(shù),同時(shí)結(jié)合光學(xué)顯微鏡定性評判TiN和DLC涂層磨損程度,通過臺架試驗(yàn)評價(jià)了TiN涂層與DLC涂層柱塞的實(shí)際磨損情況。結(jié)果表明:這2種涂層晶體生長良好、結(jié)構(gòu)連續(xù)致密,均未出現(xiàn)分層、開裂及剝離的現(xiàn)象,DLC涂層相對光滑,粗糙度Ra為0.10μm,而TiN涂層Ra為0.16μm;DLC涂層表面納米硬度、彈性模量及泊松比均高于TiN涂層;無論在空氣中還是重油環(huán)境下,TiN涂層摩擦系數(shù)均高于DLC涂層,耐磨性低于DLC涂層;臺架試驗(yàn)后TiN涂層柱塞表面出現(xiàn)比較明顯的平行狀溝槽磨痕,而且整體磨損比較嚴(yán)重,而DLC涂層柱塞表面的磨痕非常窄并且淺,不易被發(fā)現(xiàn),進(jìn)一步證明DLC的耐磨損性能更優(yōu)越。
在鎂碳磚中添加一定量的TiN,可以明顯提高鎂碳磚的抗渣侵蝕性。1)氮化鈦是優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料,可用于蒸汽噴射推進(jìn)器和火箭等。在軸承和密封圈領(lǐng)域也大量使用氮化鈦合金,強(qiáng)調(diào)了氮化鈦的應(yīng)用效果。2)基于氮化鈦的優(yōu)異導(dǎo)電性,可以制作各種電極和點(diǎn)接觸等材料。3)氮化鈦具有高超導(dǎo)臨界溫度,可作為優(yōu)良的超導(dǎo)材料。4)氮化鈦熔點(diǎn)高于許多過渡金屬氮化物,密度低于許多金屬氮化物,是一種獨(dú)特的耐火材料。5)氮化鈦可以作為一種膜鍍在玻璃上,紅外反射率大于75%時(shí),氮化鈦薄膜厚度大于90nm時(shí),可以有效提高玻璃的保溫性能。另外,通過調(diào)整氮化鈦中的氮含量,可以改變氮化鈦薄膜的顏色,達(dá)到理想的美觀。在上世紀(jì)70年代,氮化鈦涂層成功應(yīng)用于刀具等切割加工工具上,促進(jìn)了刀具加工行業(yè)的發(fā)展。
42.TiN的能帶結(jié)構(gòu)和態(tài)密度TiN屬于面心立方結(jié)構(gòu),晶格中參與成鍵的價(jià)電子有過渡族金屬Ti的3d24s2和N的2p3。通過采用綴加平面波方法和靠前性原理計(jì)算可以得出TiN的能帶結(jié)構(gòu)和態(tài)密度,進(jìn)而計(jì)算出材料中電子的填充態(tài)和未填充態(tài),再根據(jù)躍遷的選擇定則,計(jì)算出躍遷矩陣元和吸收系數(shù),從而得到介電函數(shù)的虛部;再根據(jù)Kramers-Kronig變換關(guān)系就可得出介電函數(shù)的實(shí)部,據(jù)Maxwell關(guān)系式就可以確定材料的折射率和消光系數(shù)。所以分材料的能帶結(jié)構(gòu)和態(tài)密度對材料光學(xué)性質(zhì)的影響就顯得非常重要。作為刀具涂層的薄膜材料Ti N不僅要具有較高的硬度,而且要具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、韌性和良好的穩(wěn)定性。威海涂層氮化鈦檢測
氮化鈦還可以作為金色涂料應(yīng)用于首飾行業(yè);可以作為替代WC的潛在材料,使材料的應(yīng)用成本大幅度降低。舟山 刀具氮化鈦產(chǎn)品介紹
《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》明確提出到2020年,形成若干家超過1000億規(guī)模的汽摩及配件企業(yè)集團(tuán),到2025年,形成若干家進(jìn)入全球前列的汽摩及配件企業(yè)集團(tuán)。且汽摩及配件行業(yè)具有明顯的規(guī)模效應(yīng),規(guī)模較大的企業(yè)在研發(fā)加入、市場拓展、客戶服務(wù)能力等方面均有較明顯的優(yōu)勢。隨著市場競爭不斷加劇,我國本土主要將此類薄膜材料應(yīng)用已醫(yī)療器械手術(shù)工具、汽車發(fā)動機(jī)零部件等產(chǎn)品,為此類產(chǎn)品表面制備一層具有高硬度、耐磨、耐腐蝕的薄膜材料,提高產(chǎn)品的使用壽命。提供此類薄膜材料的研發(fā)、設(shè)計(jì)和銷售的,并能實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程。規(guī)模小、集中度低、無序競爭嚴(yán)重的弊病越發(fā)突出。在這種情況下,我國只有加大扶植力度,加大研發(fā)力度、生產(chǎn)自有知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,同時(shí)要在市場的指導(dǎo)下企業(yè)之間進(jìn)行整合,達(dá)到優(yōu)勢互補(bǔ),資源的合理配置才能夠有實(shí)力與外資企業(yè)爭奪我國現(xiàn)有的市場占比。上游對汽車零部件生產(chǎn)型的影響主要在成本方面,原材料(包括鋼材、鋁材、塑料、橡膠等)的價(jià)格的變動直接關(guān)系到汽車零部件產(chǎn)品的制造成本。下游對汽車零部件的影響主要在市場需求和市場競爭方面。另外,根據(jù)相關(guān)報(bào)道私營有限責(zé)任公司行業(yè)預(yù)計(jì)2018年全年,汽車模具行業(yè)規(guī)模依然保持?jǐn)U張趨勢,市場規(guī)模將突破900億元。未來隨著汽車換型速度的進(jìn)一步加快,汽車模具還將迎來更大的發(fā)展空間,發(fā)展前景值得期待。舟山 刀具氮化鈦產(chǎn)品介紹
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