軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運行,為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況,選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮:1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟,導(dǎo)致泄露。正常運行時,油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠,運轉(zhuǎn)過程中,會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障,軸承運轉(zhuǎn)過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會變軟,后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂,則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。高溫潤滑脂選擇哪個型號?北京鏈條潤滑油脂
**溫潤滑脂以PFPE為基礎(chǔ)油,PTFE為增稠劑,專為低溫環(huán)境使用而設(shè)計的長會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);溶解性:在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;優(yōu)異的熱穩(wěn)定性效潤滑油脂?;瘜W(xué)穩(wěn)定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)影響與侵蝕;不能;與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多種工業(yè)中,包括半導(dǎo)體、航天航空、精密儀器、打印機等行業(yè)。亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤滑油脂、阻尼潤滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。山東潤滑油脂牌號高溫全氟聚醚潤滑是的特點?
潤滑脂的分類潤滑脂品種復(fù)雜,牌號繁多,分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的GB501一65巳不能適應(yīng)潤滑脂發(fā)展及使用的要求,已于1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對潤滑脂進(jìn)行分類的體系,這個分類體系等效地采用了ISO的分類方法,已代替了GB501一65。但目前生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而,為了說明新舊分類體系的具體不同,有必要對新舊分類體系進(jìn)行比較對照。潤滑脂l、舊分類GB501-65GB501一65是按稠化劑組成分類的,即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。皂基按所含皂類不同又分為單一皂基,如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基;混含皂基,如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基;復(fù)合皂基,如復(fù)合鈣基、復(fù)合鋁基等若干小組。
潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。
潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細(xì)膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。
鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩(wěn)定性差。在機械運轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉(zhuǎn)中,機械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位,加劇阻值和摩擦,進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 如何選擇合適的潤滑脂?
軸承是在生活中較為常見的機械部件,種類多種多樣,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進(jìn)行分類,軸承正常運轉(zhuǎn)需要一定的潤滑脂,達(dá)到潤滑的效果,那么需要多少的潤滑脂比較合適呢?
軸承在換拆的時候,需要注入新的潤滑脂,潤滑脂的多少也是有一定的要求的,太多不好,太少也是不行的,那么需要多少才合適呢?過多的使用潤滑脂對軸承會造成很多的危害,潤滑脂對軸承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚,提高機械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。
如果潤滑脂填充量愈多,磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是因為開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出,密封式軸承中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
潤滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。密封式滾動軸承的潤滑脂填充量,較多不得超過內(nèi)部空間的50%左右。軸承的潤滑計劃是根據(jù)時間定的。設(shè)備供應(yīng)商通常根據(jù)操作時間來制定潤滑計劃。短期更換潤滑油是非常常見的事情,而往往添加的潤滑脂偏多。 潤滑油的品牌與型號?陜西潤滑油脂顏色
潤滑油脂的品牌有哪些?北京鏈條潤滑油脂
選擇高速軸承潤滑脂時,提醒以下幾個方面很重要:
1、基礎(chǔ)油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,潤滑脂也是靠油來潤滑,而粘度是潤滑油重要的指標(biāo),潤滑油是按照粘度來劃分牌號?;A(chǔ)油的粘度要找對(ISO粘度等級),粘度過大,會造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱;粘度太小,油膜厚度不足,容易引起軸承磨損。粘度要根據(jù)廠家的要求,選用正確的等級。
2、NLGI稠度等級:潤滑脂是根據(jù)NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現(xiàn)的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI稠度等級也要根據(jù)設(shè)備廠家的要求選擇正確等級。
3、成溝特性:用于高速軸承的潤滑脂,應(yīng)選擇具有良好成溝特性的潤滑脂,這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用,減少摩擦和發(fā)熱。
4、滴點:潤滑脂的滴點應(yīng)盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。
5、稠化劑的種類:不同的稠化劑,會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應(yīng)選擇滴點高、分油特性好(靜態(tài)分油和動態(tài)分油)的潤滑脂。
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