潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件,潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等,整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸,它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤滑脂潤滑,不僅能起到潤滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。
由于潤滑脂的粘滯性大,油性比較好,所以對于某些常常要求改變運(yùn)動(dòng)方向和承受很大沖擊力的機(jī)械,例如,拐軸、萬向接頭、破碎機(jī)等潤滑部位,潤滑脂能起到一定的緩沖減震作用。在某些部件上,如齒輪傳動(dòng)裝置等,潤滑脂還能減低噪音,但總的看來,潤滑油在緩沖及減少噪音方面較差。 全氟聚醚潤滑油的價(jià)格?門頭溝區(qū)潤滑油脂類
高溫潤滑脂是以 PTFE 為增稠劑的全合成潤滑脂,專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)的長效潤滑油脂。
優(yōu)良的抗磨擦和抗振動(dòng)性;
優(yōu)異的耐高溫性,極低的揮發(fā)性;
與絕大多數(shù)密封材料、塑料和涂料相容;
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng);
較好的耐低溫特性,具有極低之扭力啟動(dòng)特性;
使用壽命長,減少停機(jī)時(shí)間,增加工作效率;
產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多行業(yè)中,包括化工、造紙、軸承、紡織、涂裝、模具等。
亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤
滑油脂、阻尼潤滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公
設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。
門頭溝區(qū)潤滑油脂類潤滑劑的應(yīng)用與分類?
潤滑脂的基本組成包括:
◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%~35%左右,一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),或*以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中,起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動(dòng)的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機(jī)械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。
◇基礎(chǔ)油?;A(chǔ)油在潤滑脂中占65%~98%左右,是稠化劑的分散介質(zhì)?;A(chǔ)油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。
◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0 ~10%左右,可改善潤滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤滑脂的性能要求,可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。
全氟聚醚低扭矩潤滑脂采用全氟聚醚為基礎(chǔ)油,PTFE 為增稠劑調(diào)制而成,專為低溫環(huán)境低扭矩使用而設(shè)計(jì)的長效潤滑油脂。
化學(xué)穩(wěn)定性:不會受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);
溶解性:在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;
優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;
產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多種工業(yè)中,包括汽車零部件,半導(dǎo)體制造,電裝零件,無塵室、氣動(dòng)元件等。 高溫潤滑脂的產(chǎn)品介紹?
屏蔽油是金屬化鍍膜生產(chǎn)過程中,保證在其基膜上蒸鍍高精度鋁鋅層的重要材料,屬無色透明液體,由于表面張力低,真空條件下蒸發(fā)損失小,粘溫性好,介電常數(shù)高,絕緣性好等性能特點(diǎn),因此應(yīng)用于薄膜電容器行業(yè)的蒸鍍工藝生產(chǎn)中,主要是影響蒸鍍物質(zhì)的附著力,起到聚丙烯薄膜與金屬鍍膜的絕緣作用,來控制金屬膜的工藝規(guī)格及形狀要求。屏蔽油在根據(jù)鍍膜工藝的不同要求下如果選擇或操作不當(dāng),都會影響金屬鍍膜的效果,一般會出現(xiàn)以下問題:一是低溫區(qū)間和高溫區(qū)間產(chǎn)品的選擇不當(dāng),會造成鍍膜工藝達(dá)不到要求或損傷薄膜,從而影響鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)在一定的工藝要求下選擇不當(dāng),也無形提高了生產(chǎn)成本;二是同一產(chǎn)品在操作時(shí)油溫過低會導(dǎo)致空白邊緣不清晰;三是油溫過高會產(chǎn)生油污導(dǎo)致蒸鍍物質(zhì)鍍不上去或蒸鍍金屬膜的規(guī)格形狀達(dá)不到工藝要求;四是同一產(chǎn)品的有效揮發(fā)溫度區(qū)間過大,會給操作工在實(shí)際工作時(shí)帶來很多不確定的因素,無形中加大了操作難度,對生產(chǎn)過程中鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量動(dòng)態(tài)把控具有一定的難度;五是生產(chǎn)后產(chǎn)品存放期的物理侵入。氟硅潤滑脂的產(chǎn)品特點(diǎn)?密云區(qū)潤滑油脂燃點(diǎn)
低溫潤滑脂的特點(diǎn)介紹?門頭溝區(qū)潤滑油脂類
潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。
潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細(xì)膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。
鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個(gè)缺點(diǎn)——剪切穩(wěn)定性差。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運(yùn)動(dòng)部位,加劇阻值和摩擦,進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 門頭溝區(qū)潤滑油脂類
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