片固定工序,將片的要向彈性體粘接的區(qū)域的周圍固定;彈性體設(shè)置工序,以彈性體的粘接面與被固定的片的粘接面對置的方式設(shè)置彈性體;蠟涂敷工序,在彈性體的表面設(shè)置蠟層;粘接劑涂敷工序,向片及在表面設(shè)置了蠟層的彈性體中的至少一方涂敷粘接劑;以及推壓工序,對片和彈性體進(jìn)行推壓,一邊將片以沿著表面的方式伸展,一邊經(jīng)由粘接劑使片密接于設(shè)置了蠟層的彈性體。印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法,特別涉及能夠更換包括將墨移取的部分的構(gòu)造而反復(fù)使用的印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法。技術(shù)介紹以往,橡皮布印刷將印刷用橡皮布的印刷面向印刷原版推壓,將以與印刷圖案對應(yīng)的圖案載置于印刷原版的墨向印刷用橡皮布轉(zhuǎn)印。接著,通過將轉(zhuǎn)印了墨的印刷用橡皮布的印刷面向被印刷面推壓而將被轉(zhuǎn)印的墨向被印刷面轉(zhuǎn)印,將印刷圖案向被印刷面印刷。例如,在以往技術(shù)中,印刷用橡皮布是具有彈性(撓性)的混合有硅油的硅橡膠等彈性體,被形成為大致半球狀或大致半圓柱狀。并且,通過推抵于平面狀的印刷原版、曲面狀的被印刷面,將墨向被印刷面轉(zhuǎn)印。因此,特別是印刷用橡皮布的前端。山東特瑞堡橡膠制品不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。菏澤印鐵橡皮布多少錢
平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。06.印版的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。在制版過程中,曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。07.水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響水墨平衡是一種相對平衡,而不是***平衡。在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)過程中,印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,互有滲入,因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好,勢必會加深油墨乳化,導(dǎo)致印刷中發(fā)生糊版、臟版。印刷時通常是采用減少水量,適當(dāng)增加油墨量的方法,但有時也會降低墨量。另外,油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,在實際印刷生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實際情況,把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不糊版、不臟版為基準(zhǔn)。08.印刷壓力對紙質(zhì)彩盒印刷質(zhì)量的影響印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。橡皮布印刷壓力過小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過大,墨量向非圖文部分?jǐn)U展,使得網(wǎng)點增大嚴(yán)重,圖像失真。菏澤印鐵橡皮布多少錢山東特瑞堡橡皮布制品公司會為您提供專業(yè)培訓(xùn),科學(xué)管理與運營。
只有選取橡皮布的經(jīng)向作為裁切、繃緊和承受拉力的方向,才能獲得理想的效果。通過觀察自然卷的筒形可獲知其經(jīng)緯向,與自然卷筒的筒芯線相平行的絲縷方向應(yīng)為緯向,而與緯向絲縷相垂直的方向則為經(jīng)向。主要是根據(jù)橡皮布反(背)面平紋底布的絲縷來判定。橡皮布包襯內(nèi)的襯紙要比橡皮布短一些,以免水分滲入紙張纖維遇水膨脹變形,減少滾筒生銹侵蝕。橡皮布是一種彈性物體,在整個裝夾、傳動和壓印過程中就必定產(chǎn)生受力後的伸長。為了把印版上的圖文尺寸比較準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)印到紙張上,則要求橡皮布在整個壓印過程中伸長率要小,而且必須均勻。上述伸長率既與橡皮布本身的質(zhì)量有關(guān),又取決于橡皮布在滾筒上的繃緊程度,橡皮布繃得越緊就越好嗎?在實際工作中當(dāng)然不是這樣的,橡皮布要繃得松緊合適。①橡皮布繃得越緊。印刷過程中的伸長率就越少,圖文尺寸的變化也小。但是。像皮布繃得過緊,就會導(dǎo)致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。②橡皮布繃得過松,那么橡皮布的伸縮率就會增大,而對版面的摩擦量減小,容易引起雙印(重影)現(xiàn)象。六、橡皮布的質(zhì)量要求在膠印過程中。橡皮布的作用是把印版上的圖文完整而清晰地轉(zhuǎn)移到承印物紙張上。為了力求圖文轉(zhuǎn)移盡善盡美。
所以印刷容易掉毛、掉粉、掉屑的紙張、紙板時,應(yīng)特別注意及時清洗橡皮布。壓印滾筒上粘附有干結(jié)的油墨,印刷時也會因局部壓力不勻,造成橡皮布的局部凹陷,所以每一種尺寸的產(chǎn)品印刷結(jié)束后和每天印刷結(jié)束后,都應(yīng)該及時清洗橡皮布和壓印滾筒。橡皮布表面的堆積物:日常印刷過程中,橡皮布不斷的與油墨和紙張接觸,將印版圖文上的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上,因而橡皮布上不可避免地會粘附一定的油墨、紙毛和紙粉(紙張中的填料)等物質(zhì)。這種粘附現(xiàn)象,在橡皮布發(fā)粘、使用低劣紙張印刷,或是使用的油墨中顏料顆粒較粗、比重大而粘度又太低時更為嚴(yán)重,所以,在印刷過程中,橡皮布應(yīng)視橡皮布表面的堆積情況以及不同的工作要求。經(jīng)常清洗橡皮布,可保證和提高圖文的清晰度,延長橡皮布的使用壽命。山東特瑞堡橡膠制品一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機(jī)。
橡皮布在合壓印刷時的壓力作用下,厚度方向上發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致橡皮布厚度的降低。塑性變形的規(guī)律是:新?lián)Q的橡皮布塑性變形量較大,在以后的每一印刷循環(huán)中,塑性變形量逐漸趨小,直至可以忽略,使得橡皮布的厚度在一定的印刷時間內(nèi)保持穩(wěn)定。由于新?lián)Q的橡皮布因塑性變形導(dǎo)致厚度減少較多,再加上橡皮布為校正因應(yīng)力松弛現(xiàn)象導(dǎo)致的繃緊度下降而分次收緊時,使得橡皮布厚度逐次減小,可能會導(dǎo)致壓力不足。對于軟件包襯來,壓力的降低可達(dá)20%~30%,硬性包襯的壓力降低可達(dá)10%~15%,故需要在印刷一段時間后,適量地增加襯墊的厚度或減小中心距來彌補(bǔ)。新的橡皮布在開始階段的厚度發(fā)生的較大的變形經(jīng)過調(diào)整后,橡皮布的厚度將在較長的正常使用的過程中保持穩(wěn)定,但這種穩(wěn)定是相對的,經(jīng)過極大數(shù)量的印刷后,這種雖然極微少但始終存在的微少變形總合起來使橡皮布的構(gòu)象發(fā)生變化,導(dǎo)致彈性的消失,使橡皮布報廢。橡皮布在使用中所受的壓力不同,使橡皮布的厚度發(fā)生塑性變形量不同,會導(dǎo)致橡皮布出現(xiàn)厚薄不勻的現(xiàn)象。例如:在對開機(jī)上長時間印刷4開產(chǎn)品后,然后改印對開產(chǎn)品。當(dāng)印刷4開產(chǎn)品時,橡皮滾筒和印版滾筒之間的壓力在整張橡皮布上是均勻分布的。山東特瑞堡制品地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。菏澤印鐵橡皮布多少錢
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并且在圖文轉(zhuǎn)移過程中,圖文尺寸不易改變。2、具有良好的彈性普通實心橡皮布的彈性好。圖文轉(zhuǎn)移的效果及吸墨性能也就有可能好。普通實心橡皮布在壓印過程中,表面橡膠層在壓印線的前緣往往會產(chǎn)生凸包,根據(jù)壓印原理的推測,硬橡皮布在受壓狀態(tài)下其體積不會收縮,所以只能擠向壓印線的兩邊。然而,選擇使用氣墊橡皮布就不會出現(xiàn)在壓印線的前緣產(chǎn)生凸包問題。3、橡皮布具有較小的伸長率橡皮布結(jié)構(gòu)致密、機(jī)械強(qiáng)度高,有利于抗張程度的增加,并以此減少圖文轉(zhuǎn)移的變形量。4、吸墨性能及傳遞性能好能夠確保印刷過程中,墨色勻稱、字跡清晰。橡皮布耐油、耐磨、耐熱以及防老化性能好,具有以上各種性能??梢匝娱L使用壽命。此外,還具有耐酸、耐堿和防止腐蝕的性能。橡皮布的質(zhì)量和圖文轉(zhuǎn)印的質(zhì)量直接有關(guān)。雖然影響圖文質(zhì)量所涉及的因素很多,有機(jī)械、制版、材料、工藝掌握等,但是,橡皮布的質(zhì)量則是重要因素之一,由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、煤油、機(jī)油滲透,受到壓力和滾筒與滾筒之間的相對摩擦。周期性地拉伸、擠壓變形、橡皮布就會因失硫而發(fā)粘、變形以及缺乏良好彈性,從而影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量,在這種情況下,就得重新更換舊的橡皮布。橡皮布的正確測量在膠印生產(chǎn)中。菏澤印鐵橡皮布多少錢
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