橡皮布(blanket），即膠印機上轉(zhuǎn)印滾筒的包復(fù)物；包襯的組成部分。橡皮布由橡膠涂層和基材(如織物)構(gòu)成的復(fù)合材料制品，在間接平版印刷中，用其將油墨從印版轉(zhuǎn)移至承印物上。印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。二、概述橡皮布，它提供印刷時油墨轉(zhuǎn)印之用，具有有效之抗壓性能，回復(fù)力快，黏性強，不留任何粘貼物，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網(wǎng)點或滿版更穩(wěn)定，橡皮布這一轉(zhuǎn)移單元，在印刷之過程中，它扮演一個重要的角色，少了橡皮布，印刷就無法完成了。印刷橡皮布是由多層**纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業(yè)時，纖織品和橡膠用熱能和化學(xué)能量在精確控制的工序中結(jié)合在一起，此外不同的化合物和結(jié)構(gòu)賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。國內(nèi)之印刷業(yè)之各式印刷機種類繁多，但是主要以日系及歐系為主，另外還有中國臺灣、美國、東歐及其它國家制造的印刷機。這些印刷機只要是平版印刷機均要靠橡皮布移轉(zhuǎn)印紋來完成印刷的過程，橡皮布之好壞也影響印刷品質(zhì)之優(yōu)劣，可見橡皮布在印制過程中，是扮演一個非常重之角色。另外一方面，國內(nèi)各式橡皮布之材料代理商眾多。山東特瑞堡橡膠制品注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能，將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。河北氣墊橡皮布廠家

將構(gòu)成橡皮布的印刷面的片的要向彈性體粘接的區(qū)域的周圍固定，以彈性體的粘接面與被固定的片的粘接面對置的方式設(shè)置彈性體。接著，向片的粘接面及彈性體的粘接面中的至少一方涂敷粘接劑，對片的粘接面和彈性體的粘接面進行推壓，一邊將片以沿著彈性體的表面的方式伸展，一邊經(jīng)由粘接劑使片密接于彈性體。這樣，將片粘貼到彈性體的表面，構(gòu)成印刷用橡皮布。由此，在粘接于印刷用橡皮布的片劣化、損傷的情況下，能夠?qū)⑵瑥膹椥泽w剝離而通過相同的工序粘貼新的片。由此，印刷用橡皮布能夠反復(fù)使用彈性體。印刷用橡皮布中，由于經(jīng)由粘接劑將片粘貼在彈性體的表面，所以片、粘接劑和彈性體被牢固地固定。由此，在將片更換時使片從彈性體表面剝離時，在粘接劑及彈性體的表面緊貼于剝離的片的狀態(tài)下進行剝離，有彈性體的表面缺損的課題。此外，有不能將片從彈性體表面剝離的情況，有不得不使印刷用橡皮布整體廢棄的課題。為了解決上述那樣的課題而做出的，提供一種在印刷用橡皮布的修復(fù)時使粘貼在彈性體的片的剝離變得容易、借助片的更換而能夠長期間持續(xù)使用的印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法，印刷用橡皮布的制造方法。福建印刷橡皮布改裁山東特瑞堡橡膠制品始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。

由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、煤油、機油滲透，受到壓力和滾筒與滾筒之間的相對摩擦，周期性地拉伸、擠壓變形、橡皮布就會因失硫而發(fā)粘、變形以及缺乏良好彈性，從而影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量，在這種情況下，就得重新更換舊的橡皮布。橡皮布的正確測量在膠印生產(chǎn)中，印劇壓力的大小通常是用包襯在滾筒合壓時的**壓縮量來間接地表示的，正確地測量包襯的厚度是計算印刷壓力大小的關(guān)鍵。膠印印刷時，橡皮布是繃緊在橡皮滾筒上的，橡皮布受到經(jīng)向拉力後伸長，伸長量和拉力大小成正比。但橡皮布在滾筒的圓周方向上，由于摩擦力的緣故，不同點所受的拉力是不同的，靠近版夾的兩端所受的拉力大，中間位置所受的拉力**小，從中間向版夾兩端方向拉力依次增大。由于橡皮布受拉伸長後，會導(dǎo)致膠層減薄，厚度降低，因此橡皮布在未裝到橡皮滾筒上之間的自由狀態(tài)下所測的厚度并不等于繃緊後的厚度。正確地測量包襯的厚度應(yīng)該使用筒徑儀。在橡皮滾筒的周向不同位置分別測量繃緊後的包襯的厚度。以此厚度來計算印刷壓力。但目前很多小型印刷廠并沒有配備筒徑儀，通常都用千分尺測量橡皮布和襯墊的厚度，由于千分尺只能在包襯未安裝之前的自由狀態(tài)下測量。

橡皮布但橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力因所印紙張的存在是不均勻的，4開紙張相對應(yīng)的位置，橡皮布所受的壓力大，4開紙以外的位置所受的壓力小或沒有壓力，于是4開紙相對應(yīng)的位置橡皮布發(fā)生的塑性變形大，厚度減少多，再改印對開紙時，這個位置容易出現(xiàn)壓力不足的現(xiàn)象。由于這種壓力不足是因為橡皮布的局部凹陷而導(dǎo)致的，即使增加滾筒之間的總體壓力，也不能有明顯的改善，只能采用補橡皮的方法補救，這種橡皮布也就不能用來印刷質(zhì)量要求高的產(chǎn)品了。經(jīng)過一段時間印刷后，橡皮布表層因為物理吸附，粘附許多紙毛、紙紛，如果沒有及時清洗，厚厚的紙毛、紙粉增加了局部的印刷壓力，使得局部發(fā)生更多的塑性變形。印刷紙板時，拖梢邊因裁切而產(chǎn)生的紙屑在油水的作用下容易堆積在橡皮布上相對于靠近紙板施梢邊的邊緣以外的位置，由于紙板裁切不齊，印刷某些稍長一點的紙板時，堆積的紙屑造成該處局部凹陷。所以印刷容易掉毛、掉粉、掉屑的紙張、紙板時，應(yīng)特別注意及時清洗橡皮布。壓印滾筒上粘附有干結(jié)的油墨，印刷時也會因局部壓力不勻，造成橡皮布的局部凹陷，所以每一種尺寸的產(chǎn)品印刷結(jié)束后和每天印刷結(jié)束后，都應(yīng)該及時清洗橡皮布和壓印滾筒。山東特瑞堡制品受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

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提供一種能夠?qū)⑵瑒冸x而將內(nèi)部的彈性體反復(fù)使用的印刷用橡皮布的制造方法。印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法，是具有彈性體和粘接于該彈性體的片、將該片推抵于被印刷面而進行印刷的印刷用橡皮布的制造方法，具有：片固定工序，將片的要向彈性體粘接的區(qū)域的周圍固定；彈性體設(shè)置工序，以彈性體的粘接面與被固定的片的粘接面對置的方式設(shè)置彈性體；蠟涂敷工序，在彈性體的表面設(shè)置蠟層；粘接劑涂敷工序，向片及在表面設(shè)置了蠟層的彈性體中的至少一方涂敷粘接劑；以及推壓工序，對片和彈性體進行推壓，一邊將片以沿著表面的方式伸展，一邊經(jīng)由粘接劑使片密接于設(shè)置了蠟層的彈性體。印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法，特別涉及能夠更換包括將墨移取的部分的構(gòu)造而反復(fù)使用的印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法。技術(shù)介紹以往，橡皮布印刷將印刷用橡皮布的印刷面向印刷原版推壓，將以與印刷圖案對應(yīng)的圖案載置于印刷原版的墨向印刷用橡皮布轉(zhuǎn)印。接著，通過將轉(zhuǎn)印了墨的印刷用橡皮布的印刷面向被印刷面推壓而將被轉(zhuǎn)印的墨向被印刷面轉(zhuǎn)印，將印刷圖案向被印刷面印刷。例如，在以往技術(shù)中，印刷用橡皮布是具有彈性（撓性）的混合有硅油的硅橡膠等彈性體。河北氣墊橡皮布廠家

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