光學設計中重要的一步是核對每種玻璃的參數，包括可用性、價格、投射特性、熱特性、污染性等，要確保*優(yōu)化選擇玻璃?？捎眯圆ＡХ殖扇悾菏紫炔Ａ?、標準玻璃和查詢玻璃。首先玻璃主要指玻璃存貨，標準玻璃指玻璃公司目錄中所列出的玻璃品種，查詢玻璃值可以訂貨得到的玻璃品種。投射性大多數光學玻璃可以良好投射可見光和近紅外區(qū)的光。但是，在近紫外區(qū)，大部分玻璃都或多或少地吸收光。如果光學系統(tǒng)必須投射紫外光，*常用的材料是熔融二氧化硅和熔融石英。某些重火石光學玻璃，在深藍波長區(qū)有低的投射比，具有微黃的外觀。雙折射特性一般光學玻璃是各向同性的，由于機械和熱應力會使之變成各向異性。這意味著光的s和p偏振分量有不同的折射率。高折射率的堿性硅酸鉛玻璃在小的應力作用下顯示較大的雙折射。硼硅酸鹽玻璃對應力雙折射不是非常靈敏。如果光學系統(tǒng)傳輸偏振光，必須在整個系統(tǒng)或部分系統(tǒng)中保持偏振狀態(tài)，則材料的選擇是很重要的。例如，在系統(tǒng)附近有熱源的較大棱鏡，棱鏡內可能存在一個溫度梯度，它將引入應力雙折射，偏振軸將在棱鏡內旋轉。棱鏡材料的較好選擇應該是重火石玻璃，而不是冕牌玻璃。蘇州希賢光電有限公司為您提供光學元件，歡迎您的來電哦！蘇州窗口光學元件制造

塑料光學元件與玻璃材料相比，具有較低的質量、較高的抗沖擊性，并能提供更多種形狀。外形適應性是塑料光學的優(yōu)點之一。非球面透鏡和其他復雜的形狀都可以被塑造。 塑料的主要缺點是較低的耐熱性。塑料的融化溫度比玻璃低，表面耐磨性和抗化學性較差。鍍膜的附著性低，因為其融化溫度低，薄膜的沉積溫度受到限制；塑料透鏡上膜層的耐用性也低或壽命短。塑料鍍膜可使用離子輔助沉積提供較堅固而耐用的薄膜。 光學塑料材料品種的選擇自由度有限，一個重要的限制是熱膨脹系數高和折射率溫度變化的依賴性強。塑料材料的折射率隨溫度的升高而減小，變化量大約比玻璃高50倍。塑料的熱膨脹系數大約比玻璃高10倍。高質量的光學系統(tǒng)可以用玻璃和塑料透鏡的組合來實現(xiàn)設計。 塑料光學元件可以被注塑成型、壓塑成型，或者用澆注放入塑料塊制造。幾種*常用的塑料材料是聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、烯丙基二甘醇碳酸酯和環(huán)烯共聚物等。棱鏡光學元件蘇州希賢光電有限公司是一家專業(yè)提供光學元件的公司，歡迎您的來電！

球面像差(spherical aberration)是由于透鏡表面是球面而引起的。由光軸上同一物點發(fā)出的光線，通過鏡頭后，在像場空間上不同的點會聚，從而發(fā)生了結像位置的移動。對于全部采用球面鏡片的鏡頭而言，這是一種無可避免的像差。它的產生主要是由于離軸距離不同的光線在鏡片表面形成的入射角不同而造成的。 當平行的光線由鏡面的邊緣(遠軸光線)通過時，它的焦點位置比較靠近鏡片；而由鏡片的**通過的光線(近軸光線)，它的焦點位置則比較遠離鏡片(這種沿著光軸的焦點錯間開的量，稱為縱向球面像差)。 由于這種像差的緣故，就會在通過鏡頭中心部分的近軸光線所結成的影像周圍，形成由通過鏡頭邊緣部分的光線所產生的光斑(Halo，光暈)，使人感到所形成的影象變成模糊不清，畫面整體好象蒙上一層紗似的，變成缺少鮮銳度的灰蒙蒙的影像。這個光斑的半徑稱為橫向球面像差。 球面像差在鏡頭光圈全開或者接近全開的時候表現(xiàn)*為明顯，口徑愈大的鏡頭，這種傾向愈明顯。

色像差意味著不同波長的光聚焦在不同的點。由于玻璃的色散決定了其在不同波長下的折射能力，因此可以通過設計包含凹凸透鏡（使用具有不同色散的玻璃制成）的成像鏡頭來去除色像差。圖6描述了該情況，將單透鏡與消色差雙合透鏡進行了對比。這種設計的一個缺點是，它增加了鏡頭所需的元件數量。要減少像差，通常需要使用折射率較低（色散系數較高）的鏡頭。 如前文所述，需要折射率更高的鏡頭來更正球面和像散色差；如果需要更正鏡頭的球面、像散和色像差，則需要額外鏡頭元件。此外，*理想的顏色校正玻璃所具備的屬性通常會令其更加昂貴，并且難以生產。如果可能，請使用單色光盡可能減少色像差，這樣可以明顯節(jié)約成本并降低復雜性。光學元件，就選蘇州希賢光電有限公司，歡迎客戶來電！

在測試鏡頭時常會看中間及邊緣的成像質素，幾乎可以肯定，越接近邊緣的影像質素約會下降，而這是由于水平面光線和垂直面光線聚焦在不同焦點上所引起。根據現(xiàn)代物理學原理，光線以波動能量形式傳播，而且相對光線的傳播方向，光波震動的方向是四方八面的。如果用向量(Vector)方式理解，一束光線可分為水平方向震動和垂直線方向震動兩部分。當光線從偏離中軸的斜角度射入，有機會出現(xiàn)水平面光線和垂直面光線聚焦在主軸不同位置的誤差。此時兩個焦點之間所產生的影像會變得模糊，邊緣像滲開一樣。蘇州希賢光電有限公司為您提供光學元件，期待您的光臨！上海光學元件價格

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澆口密封成型法，是一種向加熱至樹脂轉化溫度(Tg)以上的金屬模中注射熔融的樹脂(注射量應是：冷卻結束打開模具時樹脂的壓力剛好是大氣的壓力的量)，迅速密封澆口，等溫度、壓力均勻后，在相對容積一定、溫度-壓力均勻條件下，徐徐冷卻至樹脂的熱變形溫度以下后，打開模具取出壓形品的成型方法。首先，以大約130MP2的高壓，將高溫的熔融樹脂注射到模具中，在高溫(T1)下將澆口密封。密封在模具中的樹脂，其壓力在均勻化的過程中降至30MPa左右(此時的溫度為：比樹脂轉化溫度Tg高一些的某一溫度T2)。從注射開始經過一定時間后，就可由壓型機的合模裝置上將模具單體取下。單體模具經過緩緩冷卻后才可開模，取出壓型成品。蘇州窗口光學元件制造