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南京大功率電主軸廠家供應

來源: 發(fā)布時間:2022-07-22

高速電主軸根據(jù)應用場合的不同大致可以分為8大類:磨削用、銑削用、車削用、拉碾用、鉆削用、加工工廠用、機械主軸(不含內(nèi)置電機)皮帶傳動主軸、特種旋轉試驗主軸等。一般用戶常用的有磨削用、銑削用、車削用、加工工廠用、機械主軸(不含內(nèi)置電機)皮帶傳動主軸幾類。在選擇電主軸時,一定要關注你的應用場合,不同的應用場合的接口是不同的,另外一定要弄清楚你的功率要求,以及在此功率下對應的轉速,這一點很關鍵,因為同樣是1kW,在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,所以工況一定要準確。另一個提醒,刀具的接口一定要明確,這也是有原則的。在數(shù)控機床中,電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。南京大功率電主軸廠家供應

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電主軸通常采用動靜壓主軸承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜壓主軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無限長。復合陶瓷軸承在電主軸單元中應用較多,這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標準化程度高,對機床結構改動小,易于維護。電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測控系統(tǒng)復雜,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,沒有得到較多應用。南京大功率電主軸廠家供應主軸軸承是電主軸的中心支承,也是電主軸的主要熱源之一。

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為了解決電主軸自動換刀裝置故障問題,作為用戶還是要掌握一些常見故障處理方法,以便于及時處理解決,降低損失。比如主軸刀具不能夾緊到位,刀具送入主軸時不能進入夾爪,多是因打桿與夾爪拉桿之間距離過大,或者自動換刀主軸壓力不夠,它的排除方法也較簡單,調(diào)整打桿處的調(diào)整螺母,使其與拉桿之間呈適當距離以內(nèi),還可檢查自動換刀液壓油是否足夠、氣液缸及其管路是否存在泄漏?;蛘呤请娭鬏S刀庫轉動時不能剎車定位,這多是因自動換刀刀庫計數(shù)感應開關LSIO損壞,此時,在“寸動”模式下,每按自動換刀刀庫旋轉按鈕一次,刀庫只旋轉一個刀位后立即停止轉動,并且該刀位不能停止在規(guī)定的換刀位置,此故障的排除方法是更換感應開關。

在未來超高速機床市場上,隨著技術的發(fā)展,磁懸浮軸承應是發(fā)展方向。而在一般的高速加工機床中,混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具的有好的使用場合。轉軸是高速電主軸的主要回轉體。制造精度直接影響電主軸的精度。成品轉軸的形位公差尺寸精度要求很高,轉軸高速運轉時,由偏心質(zhì)量引起震動,嚴重影響其動態(tài)性能,必須對轉軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉軸上的零件也應隨轉軸一起進行動平衡測試。潤滑系統(tǒng)采用良好的潤滑系統(tǒng)對高速電主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑。電主軸的關鍵技術是高速度下的動平衡。

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磨用電主軸一般都是恒扭矩設計的電機,電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系,電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉矩和電流的關系是線性關系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。磨用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小,通常是轉速的80%-100%,同時還要兼顧砂輪的許用線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命多多縮短。專業(yè)的電主軸會從使用的需求出發(fā),因而會注重零件的相互聯(lián)系。自動換刀主軸

高速電主軸的中心支撐部件是高速精密軸承。南京大功率電主軸廠家供應

另外,電主軸本身結構簡單,慣性小,因此啟動加速度大,啟動后可以瞬間達到允許的大的轉速。 這種驅動器有開環(huán)和閉環(huán)兩種。 后者可以實現(xiàn)位置和速度反饋,不僅具有更好的動態(tài)性能,而且還可以實現(xiàn)C軸功能。 前者的動態(tài)性能較差,沒有C軸功能,但是價格便宜。直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后開發(fā)的另一種新型高性能交流速度控制技術。 它的控制思想新穎,系統(tǒng)結構簡單明了,更適用于高速電主軸的驅動,可以滿足高速電主軸的要求。 高速,寬速度范圍,高速和瞬時停止的動態(tài)和靜態(tài)特性已成為交流變頻器領域的熱門技術。南京大功率電主軸廠家供應

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