電主軸零件的維修頻率該怎么把握？如今的機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短零現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)單獨(dú)出來(lái)，因此可做成“電主軸”。電主軸的零部件很多，想要實(shí)現(xiàn)加工精度效率高，就必須通過(guò)日常良好的養(yǎng)護(hù)來(lái)確保電主軸的性能。對(duì)電主軸進(jìn)行維修保養(yǎng)，不同的零件對(duì)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與維修頻率如下：1.電主軸的軸向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm)，每年檢測(cè)2次。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm)，每年檢測(cè)2次。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.012mm(12μm)，每年檢測(cè)2次。4.蝶形彈簧的漲緊力請(qǐng)求為16-27KN，每年檢測(cè)2次。5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的間隔為10.5±0.1mm，每年檢測(cè)4次。確認(rèn)精密電主軸的保養(yǎng)法則，才可確保其機(jī)能的發(fā)揮。因此有前提的情況下，建議用戶參加電主軸的養(yǎng)護(hù)技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確的養(yǎng)護(hù)技能。電主軸是精密的高轉(zhuǎn)速機(jī)電一體化產(chǎn)品，涉及到機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、振動(dòng)、材料及熱處理等諸多技術(shù)。南京薩克電主軸生產(chǎn)廠家

電主軸的安裝：與拆主軸相比較裝主軸的過(guò)程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤(rùn)滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長(zhǎng)度，這與主軸上的墊片厚度有關(guān)，一般主軸伸出長(zhǎng)度為0.5mm，較多不超過(guò)0.8mm，再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線以及側(cè)母線，完成主軸精度的測(cè)量。3、在MDI模式下編寫(xiě)主軸定位程序，按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行，重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置，在電主軸松開(kāi)的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)。長(zhǎng)沙手動(dòng)換刀主軸廠家電主軸，是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。

電主軸的位置偏移現(xiàn)象解析：經(jīng)在故障出現(xiàn)后對(duì)加工中心進(jìn)行了仔細(xì)觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是精密電主軸在定向后發(fā)生位置偏移，奇怪的是主軸在定向后如用手碰一下主軸會(huì)產(chǎn)生向相反方向偏移，檢查電氣部分無(wú)任何報(bào)警，機(jī)械部分又很簡(jiǎn)單。該加工中心的定向使用編碼器，所以從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來(lái)看，電氣部分的可能性比較小，機(jī)械上主要的是聯(lián)接。所以決定檢查機(jī)械聯(lián)接部分，在檢查到編碼器的聯(lián)接時(shí)發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動(dòng)，使聯(lián)接套后退造成與精密電主軸的聯(lián)接部分間隙過(guò)大使旋轉(zhuǎn)不同步。任何產(chǎn)品在使用過(guò)程中都不可能一帆風(fēng)順，只有多了解一些處理措施才能在今后的使用帶來(lái)幫助。

由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻，即將經(jīng)過(guò)油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對(duì)主軸軸承進(jìn)行合理的潤(rùn)滑。影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有：主軸誤差和軸承誤差。

電主軸軸承的潤(rùn)滑的重要性及流程：1.球翻滾體與套圈滾道之間的觸摸為赫茲空間點(diǎn)觸摸，因?yàn)榍蚍瓭L體離心力的效果，外圈滾道上的觸摸載荷和觸摸應(yīng)力往往很大，會(huì)發(fā)生較大的觸摸變形。2.球翻滾體與軸承內(nèi)、外圈滾道之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度很大，不只有翻滾，并且還存在較大的滑動(dòng)成分，轉(zhuǎn)速越高，滑動(dòng)越嚴(yán)峻。高速時(shí)油膜厚度添加，油膜的拖動(dòng)速度加大，致使阻尼和拖動(dòng)力增大。3.角觸摸球軸承在高速作業(yè)過(guò)程中，球翻滾體除了沿套圈滾道方向的翻滾和滑動(dòng)之外，在繞內(nèi)、外圈滾道觸摸點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的方向還存在自旋運(yùn)動(dòng)，即繞觸摸點(diǎn)中間的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，使觸摸區(qū)易發(fā)生湍流光滑和使光滑油膜呈現(xiàn)紊流表象，在發(fā)熱量添加的一起，彈流光滑油膜的構(gòu)成和狀況也比較復(fù)雜。電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢(shì)：提高生產(chǎn)效率。哈爾濱磨用電主軸廠商

電主軸的矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制。南京薩克電主軸生產(chǎn)廠家

電主軸軸承的油氣潤(rùn)滑的方法：電主軸軸承的潤(rùn)滑可以采用脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑，但效果不太理想。本文采用定時(shí)、定量油氣潤(rùn)滑。根據(jù)受潤(rùn)滑點(diǎn)的需油量和事先設(shè)定的工作程序接通氣動(dòng)泵，潤(rùn)滑油經(jīng)遞進(jìn)式分配器分配后被輸送到與壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)相連接的油氣混合裝置中，并在油氣混合裝置中與壓縮空氣混合形成油氣流，再進(jìn)入油氣管道。在油氣管道中，由于壓縮空氣的作用，使?jié)櫥脱刂艿纼?nèi)壁波浪形地向前移動(dòng)，并逐漸形成一層薄薄的連續(xù)油膜。再通過(guò)油氣分配器的分配，較后以一股極其精細(xì)的連續(xù)油滴流噴射到潤(rùn)滑點(diǎn)。南京薩克電主軸生產(chǎn)廠家

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