電主軸是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀，減少輔助了加工時間。加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構組成，常用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運動的需要，高速加工中心在結構上已和傳統(tǒng)的加工中心不同，以刀具運動進給為主，減小運動件的質(zhì)量已成為高速加工中心設計的主流。因此，設計換刀裝置時，要充分考慮到高速機床的新結構特征。在設置高速加工中心上的換刀裝置時，時間并不是只要的考慮因素。首先應在換刀動作準確、可靠的基礎上提高換刀速度。特別是自動換刀裝置是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分，這一點尤其重要；其次要根據(jù)應用對象和性價比選配自動換刀裝置。在換刀時間對生產(chǎn)過程影響大的應用場合，要盡可能提高換刀速度。例如在汽車等生產(chǎn)線上，換刀時間和換刀次數(shù)要計入零件生產(chǎn)節(jié)拍。而在另外一些地方，如模具型腔加工，換刀速度的選擇就可以放寬一些。影響電主軸回轉精度的主要因素有：主軸誤差和軸承誤差。長春手動換刀主軸

電主軸離不開一些重要的附件：1.油霧潤滑器：良好的潤滑度可以降低設備運行的阻力、磨損和發(fā)熱等情況。電主軸的潤滑需要嚴格遵循定時定量的原則，即每隔固定的一段時間，就向軸承內(nèi)注油一次。注油時，潤滑油在壓縮空氣的攜帶之下，以油霧的形態(tài)被吹入軸承內(nèi)，注油量的多少則是由定量閥進行準確地控制，過多或是過少都會造成不利的影響。2.冷卻裝置：當工作時電主軸溫度過高，會對設備造成傷害，為了給高速運行的電主軸散熱，盡快降低工作溫度，通常須要使用循環(huán)冷卻劑。循環(huán)冷卻劑作用于電主軸外壁，并帶走電主軸的部分熱量。但如果冷卻劑吸熱后溫度升高，就起不到冷卻作用了。而冷卻裝置的存在意義就在于保持冷卻劑的原始溫度，強化冷卻效果。沈陽外圓磨主軸電主軸維護注意：注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈，無刮傷。

電主軸常見故障與解決措施：軸承連續(xù)燒損，原因分析，潤滑不好，轉速過高，預加載荷過小或過大，承受載荷過大。解決措施，更換油脂或檢查油霧質(zhì)量，檢查油道供油情況，測量轉速，調(diào)整變頻器保證電主軸的正常運轉，檢測并調(diào)整預加載荷，使其達到較佳值。主軸發(fā)熱，原因分析，冷卻水路不通暢，選用軸承精度較低，配合過緊，軸承反裝或安裝不到位，預加載荷太大，電源電壓偏高，磨削進刀量過大。處理方法，檢查并疏通水路，篩選較好的軸承，測量其尺寸，重新進行選配，適當減少預緊力，重新裝配，檢查定子和轉子之間的氣隙及電流值，檢查供電電壓，控制磨削進給量。

油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可，俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不只經(jīng)濟、環(huán)保、快速、高效，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負載增加，更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。電主軸內(nèi)的各個零部件聯(lián)系非常緊密，若其中有一個損壞，將會影響整個電主軸的運行。

哪些情況下需更換電主軸軸承？電主軸內(nèi)的各個零部件聯(lián)系非常緊密，若其中有一個損壞，將會影響整個電主軸的運行，所以為了保證電主軸正常工作及工作效率，在日常檢查中如果發(fā)現(xiàn)有零件已經(jīng)有所損壞，即使沒有完全損壞，也要適時的給予更換。內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架中任意一件有裂紋或缺口。套圈、滾動體中任意一件有開裂情況。軸承滾道、擋邊、滾動體上有明顯擦傷。保持架磨損明顯，或鉚釘有松動。軸承滾道、滾動體上有銹蝕或傷痕。滾道表面、滾動體上有嚴重的壓痕或碰傷。內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面上有明顯的蠕變。因過熱而明顯變色。封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋破損嚴重。注意事項：在實際檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)有以上任一情況，就要將更換電主軸軸承的事宜提上日程了，切不可等到某零件完全損壞后再更換，否則在使用時，已損壞零件可能會加速其他零件的折損速度。電主軸的保養(yǎng)：避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。沈陽外圓磨主軸

電主軸的特性：高轉速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。長春手動換刀主軸

常見故障與解決措施，噪聲和振動較大，原因分析，主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損，軸承的精度較低或保持性差，定子與轉子同軸度差，定子和轉子之間氣隙不均勻，主軸零件制造精度較低或長期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度，預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂，轉子籠條斷裂或接觸不良，砂輪接桿剛性差，精度低。解決措施，篩選較好的軸承，修正定子和轉子的同軸度，檢查殼體、轉軸、轉子和大蓋等主要零件精度，增加預緊力，對電主軸重新裝配，選用剛性好精度高的砂輪接桿，確保電主軸正常穩(wěn)定工作。長春手動換刀主軸

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