數(shù)控機床電主軸常見故障的及處理：主軸啟動后立即停止：（1）系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠：處理方法：調(diào)系統(tǒng)的M代碼輸出時間。（2）變頻器處于點動狀態(tài)：處理方法：參閱變頻器的說明書，調(diào)好參數(shù)。（3）主軸線路的控制元件損壞：處理方法：檢查電路上各接觸點接觸是否良好，檢查直流繼電器、交流繼電器是不是損壞，造成觸頭不自鎖。（4）主軸電機短路造成熱繼電器保護：處理方法：查找短路原因，使熱繼電器復位。（5）主軸控制回路沒帶自鎖電路，而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號輸出，使主軸不能正常運轉(zhuǎn)：處理方法：把系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。一定要嚴格控制機床電主軸操作過程中的超額定功率運轉(zhuǎn)，以保證電主軸性能的發(fā)揮，進一步降低其維修成本。長沙CNC機床電主軸銷售廠家

數(shù)控機床電主軸該怎么組裝？主軸預緊：電主軸突出的問題之一是內(nèi)藏高速電機的發(fā)熱，由于主電機旁邊就是主軸軸承，電機的發(fā)熱直接會影響主軸軸承的溫升，如果主軸軸承預緊力過大，導致主軸溫升過高，會直接降低軸承的工作精度。如果預緊力過小，又會影響主軸的剛度。再加上電主軸為高速主軸，主軸運動部分微小不平衡量，都會引起巨大的離心力造成機床的振動，影響加工精度和表面質(zhì)量，降低機床壽命，因此主軸的預緊力和主軸組件的不平衡量必須在安裝前確定好。鄭州精密機床電主軸代理商機床主軸電機，為您的生產(chǎn)提供更高效、更穩(wěn)定的動力源。

數(shù)控機床電主軸溫度怎么檢測？數(shù)控機床電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機床設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。數(shù)控機床電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。1,控制要求及原理溫度控制系統(tǒng)利用熱電阻進行測量點的溫度測量，利用多通道數(shù)字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過數(shù)據(jù)定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、數(shù)據(jù)記錄和報警等。系統(tǒng)設(shè)置一個啟動按鈕來啟動控制程序，設(shè)置紅、綠2個指示燈來顯示溫度狀態(tài)。

機床電主軸回轉(zhuǎn)精度測量的方法：單向丈量方法：單向丈量法又稱為單傳感器丈量法。由傳感器拾得“靈敏方向”的差錯信號，經(jīng)測微儀擴大、處理后，送入記錄儀，以待進一步數(shù)據(jù)處理。然后以主軸反轉(zhuǎn)角作為自變量，將采集的位移量按主軸反轉(zhuǎn)視點展開疊加到基圓上，構(gòu)成圓圖畫。差錯運動的靈敏方向是經(jīng)過加工或測驗的瞬時接觸點并平行于工件抱負加工的表面的法線方向，非靈敏方向在垂直于第三方向的直線上。單向丈量法丈量的主軸反轉(zhuǎn)差錯運動實質(zhì)上單單一維主軸反轉(zhuǎn)差錯運動在靈敏方向的分量。因此單向丈量法只適用于具有靈敏方向的主軸反轉(zhuǎn)精度的丈量，例如工件反轉(zhuǎn)型機床。機床就是工件反轉(zhuǎn)型機床的一個典型代替。這種丈量方法同樣不可避免地會混入主軸或許規(guī)范球的形狀差錯，在機床主軸反轉(zhuǎn)精度不太高、混入的形狀差錯可以疏忽時，用單向丈量法得到的機床主軸反轉(zhuǎn)精度圓圖畫的外緣概括與工件的外緣很相似，所以這樣得到的圓圖畫能很好地用來評價機床主軸的加工精度及加工質(zhì)量。電主軸可以簡化結(jié)構(gòu)，促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。

機床主軸的變速方式：無級變速：數(shù)控機床一般采用直流或交流主軸伺服電動機實現(xiàn)主軸無級變速。交流主軸電動機及交流變頻驅(qū)動裝置（籠型感應交流電動機配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)），由于沒有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長，且性能已達到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應用較為廣。主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當機床處在連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)，主軸傳遞電動機的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實線）。在這個區(qū)域內(nèi)，主軸的較大輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi)，主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變，稱為主軸的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ（實線）。在這個區(qū)域內(nèi)，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機超載（允許超載30min）時，恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動機的超載功率為15kW，超載的較大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。主軸的較佳支承跨距可使主軸組件前端位移較小。鄭州精密機床電主軸代理商

數(shù)控機床電主軸出現(xiàn)回轉(zhuǎn)精度會直接影響到工件的加工精度，電主軸部件發(fā)生故障的主要形式是主軸熱。長沙CNC機床電主軸銷售廠家

數(shù)控機床電主軸保養(yǎng)與維修技巧：運行中加強實時監(jiān)控:在數(shù)控機床的運行過程中，操作人員必須嚴格按照相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程，對于電主軸的氣管、油管等要加強實時監(jiān)控，檢查氣管是否出現(xiàn)漏氣的問題，以及供油量是否滿足運行需求。在運行監(jiān)控中操作人員還要注意電主軸是否出現(xiàn)異常聲響的問題，外殼的溫度是否正常，以及其在進行高精度零件的加工時，是否出現(xiàn)表面質(zhì)量缺陷或尺寸公差等問題。在數(shù)控機床的運行中，要盡量避免出現(xiàn)突然“剎車”的現(xiàn)象，以造成軸承卡死或工件尺寸不達標，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)是極其不利的。對于操作車間也要定期進行除灰塵處理，以防止電主軸的相關(guān)構(gòu)件因落入灰塵而出現(xiàn)影響效率的問題。長沙CNC機床電主軸銷售廠家