巨匠電主軸維修的基本步驟如下:拆卸:拆卸前后端蓋、前后螺母,從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座、直線軸承等附件。研配墊圈:調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度。研配時(shí)需使用8字研磨法,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2um以?xún)?nèi)。清洗:清洗軸承、外套及軸上的其他零件,注意清洗完軸承后,軸承上下位置不能放錯(cuò)。裝軸承:選用已配好的軸承,保證內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以?xún)?nèi),墊圈的平行差在2um以?xún)?nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝。添加油脂:油脂潤(rùn)滑軸承,油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)部空間的15%—20%,過(guò)多則軸承發(fā)熱。其他零件安裝:將清洗好的其他零件安裝回原位。在進(jìn)行電主軸維修時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):維修前需要對(duì)電主軸進(jìn)行***的檢查和評(píng)估,確定故障原因和維修方案。維修過(guò)程中需要使用專(zhuān)業(yè)的工具和設(shè)備,確保維修質(zhì)量和精度。維修后需要進(jìn)行***的測(cè)試和調(diào)試,確保電主軸的性能和精度符合要求。 通過(guò)該機(jī)床的使用,可以提高凸輪軸的加工精度和效率,滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于凸輪軸的嚴(yán)格要求。長(zhǎng)春內(nèi)外圓磨主軸生產(chǎn)廠家
使用小型電主軸要注意哪些問(wèn)題?1,嚴(yán)禁敲擊電主軸端蓋,卸砂輪時(shí)嚴(yán)禁敲打電主軸外殼及砂輪接桿。運(yùn)輸、保管及使用中嚴(yán)禁磕碰,特別是軸端。現(xiàn)在電主軸的類(lèi)型各種各樣,現(xiàn)在有種新型的電主軸,高精度主軸,這個(gè)電主軸的特點(diǎn)就是環(huán)保性,以前軸承加工中會(huì)產(chǎn)生大量的油氣,現(xiàn)在有了很大的改善,還有就是比之前的電主軸更加節(jié)能。2,電主軸在保存和運(yùn)輸過(guò)程中,軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會(huì)發(fā)生改變,客戶(hù)使用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開(kāi)始進(jìn)行,5分鐘后按10000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù),每檔磨合10分鐘,若不磨合直接高速啟動(dòng),會(huì)產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象,影響電主軸軸承的使用壽命。電主軸在長(zhǎng)期保存過(guò)程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開(kāi)機(jī)(低速)15-30分鐘。3,冷卻液必須潔凈、無(wú)油膩,溫度控制在5-30℃。若環(huán)境溫度高于40℃冷卻介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)制制冷。精密加工機(jī)床要求冷卻液恒溫20±2℃。4,水冷電主軸使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常,嚴(yán)禁在無(wú)冷卻條件下使用,冷卻水量按1升千瓦分鐘計(jì)算,冷卻水量低流量不小于5升分鐘,冷卻水管與水嘴連接必須可靠,不滲漏。5,電主軸每天加工時(shí)必須進(jìn)行預(yù)熱,待電主軸到達(dá)加工轉(zhuǎn)速,運(yùn)行5-10分鐘后進(jìn)行精加工。 SAACKE電主軸代理商省錢(qián)又放心:電主軸維修費(fèi)用優(yōu)惠來(lái)襲!預(yù)估,了解一目了然的電主軸維修費(fèi)用指南!
該怎么維修電機(jī)繞組燒毀?1,電機(jī)繞組燒毀維修之堵轉(zhuǎn)引起電動(dòng)機(jī)燒壞。電動(dòng)機(jī)軸承完全損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)將電機(jī)軸抱死,或電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備卡死導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn),從而造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)很大的堵轉(zhuǎn)電流,使電動(dòng)機(jī)繞組溫升急劇升高。2,電機(jī)繞組燒毀維修之長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。由于電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載或過(guò)熱運(yùn)行,將會(huì)加速定子繞組絕緣老化,絕緣薄弱點(diǎn)碳化引起繞組匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象而使電動(dòng)機(jī)繞組局部燒毀。打開(kāi)燒壞的電動(dòng)機(jī)檢查定子繞組,全部繞組變成黑色。3,電機(jī)繞組燒毀維修之機(jī)械故障原因引起。電動(dòng)機(jī)軸承損壞、轉(zhuǎn)子不平衡或連接的機(jī)泵振動(dòng),聯(lián)軸器連接不平衡等原因造成電動(dòng)機(jī)振動(dòng)值超標(biāo),從而引起電動(dòng)機(jī)繞組匝間松馳。絕緣出現(xiàn)裂紋等不良現(xiàn)象,破壞效應(yīng)不斷積累,熱脹冷縮使絕緣受到磨損,加速了絕緣老化,終導(dǎo)致先碳化的絕緣破壞直至燒毀電動(dòng)機(jī)。打開(kāi)燒壞的電動(dòng)機(jī)檢查繞組,一組繞組斷相或匝間短路,但繞組不會(huì)變色。
車(chē)床維修處理情況有哪些?1,按下“緊急停止”按鈕,再將編碼器與電動(dòng)機(jī)軸脫開(kāi),手搖脈歧發(fā)生器,使CRT顯示X=-100以上。然后松開(kāi)“緊急停止”按鈕,用手轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的軸。如果CRT顯示“誤差過(guò)大”,則按下“復(fù)位”按鈕,向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的軸,至X=0時(shí)停止。在轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)X軸電動(dòng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)了一個(gè)小的角度,說(shuō)明相對(duì)誤差已經(jīng)被自動(dòng)校正。2,按照說(shuō)機(jī)床維修明書(shū)的指導(dǎo),按下"P/Q+CAN"鍵,并搖動(dòng)”脈波發(fā)生器"'X軸和Z軸還是不能移動(dòng)。3,斷電后,將機(jī)械軸向+X方向或-X方向作小量移動(dòng),再作“原點(diǎn)復(fù)歸”,仍然顯示“-X過(guò)行程”。說(shuō)明突然斷電造成RAM存儲(chǔ)器中所記憶的編碼器位置出現(xiàn)錯(cuò)誤,與X軸的實(shí)際位置有差異。也就是說(shuō)電動(dòng)機(jī)軸和編碼器產(chǎn)生了相對(duì)誤差。用同樣的方法,再將Z軸調(diào)整到原點(diǎn)上。4,手搖脈波發(fā)生器,同時(shí)觀察CRT的顯示,當(dāng)X=0時(shí)停止搖動(dòng)并關(guān)掉電源,然后用手盤(pán)動(dòng)X軸電動(dòng)機(jī),使限位開(kāi)關(guān)處于"X軸原點(diǎn)”位置。此時(shí)CRT顯示為"-X過(guò)行程”。將編碼器和電動(dòng)機(jī)軸重新連接到一起,再作X軸的“原點(diǎn)復(fù)歸”,此時(shí)X軸準(zhǔn)確無(wú)誤地停在原點(diǎn)上。 主軸需要具備高速、高精度、高剛性等特點(diǎn),以滿(mǎn)足凸輪軸磨削的要求。
CNC電主軸技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì):1、軸承及其預(yù)載荷施加方式、潤(rùn)滑方式多樣化。除了常規(guī)的鋼制滾動(dòng)軸承外,近年來(lái)陶瓷球混合軸承越來(lái)越得到的應(yīng)用,潤(rùn)滑方式有油脂、油霧和油氣等,尤其是油氣潤(rùn)滑方法(又稱(chēng)Oil-air),由于具有適應(yīng)高速、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn),得到越來(lái)越的推廣和應(yīng)用;滾動(dòng)軸承的預(yù)負(fù)荷施加方式除了剛性預(yù)負(fù)荷(又稱(chēng)定位預(yù)負(fù)荷)、彈性預(yù)負(fù)荷(又稱(chēng)定壓預(yù)負(fù)荷)之外,又發(fā)展了一種智能預(yù)負(fù)荷方式,即利用液壓油缸對(duì)軸承施加預(yù)負(fù)荷,并且可以根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速、負(fù)載等具體工況控制預(yù)負(fù)荷的大小,使軸承的支承性能更加優(yōu)良。2、進(jìn)一步向高精度、高可靠性和延長(zhǎng)工作壽命方向發(fā)展用戶(hù)對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度和使用可靠性提出了越來(lái)越高的要求,作為數(shù)控機(jī)床重要功能部件之一的電主軸,要求其本身的精度和可靠性隨之越來(lái)越高。如主軸徑向跳動(dòng)在0,001mm以?xún)?nèi)、軸向定位精度在0,5?m以下。同時(shí),由于采用了特殊的精密主軸軸承、先進(jìn)的潤(rùn)滑方法以及特殊的預(yù)負(fù)荷施加方式,電主軸的壽命相應(yīng)得到了延長(zhǎng),其使用可靠性越來(lái)越高。3、繼續(xù)向高速度、高剛度方向發(fā)展。由于高速切削和實(shí)際應(yīng)用的需要。 實(shí)現(xiàn)您的工業(yè)夢(mèng)想,ABA主軸,打開(kāi)高效切削新時(shí)代。蘭州進(jìn)口電主軸供應(yīng)商
透明透亮的價(jià)格政策:電主軸維修價(jià)格曝光!長(zhǎng)春內(nèi)外圓磨主軸生產(chǎn)廠家
天斯甲公司成功完成了一項(xiàng)針對(duì)DMG機(jī)床上的凱斯勒電主軸的維修任務(wù)。該電主軸在經(jīng)過(guò)精心維修后,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),展現(xiàn)出良好的性能,為機(jī)床的正常運(yùn)行提供了有力保障。據(jù)了解,這款凱斯勒電主軸采用油脂潤(rùn)滑方式,前后軸承座外觀狀態(tài)正常,但前后軸承出現(xiàn)磨損。幸運(yùn)的是,內(nèi)孔接觸面仍保持在≥70%的合格水平。在松夾刀狀態(tài)測(cè)試中,電主軸表現(xiàn)順暢,無(wú)卡頓現(xiàn)象。拉丁距離實(shí)測(cè)也符合合格標(biāo)準(zhǔn),拉爪和碟簧(彈簧)狀態(tài)正常。此外,電主軸的軸承無(wú)異響和卡頓,氣(油)缸無(wú)卡頓和泄漏,編碼器碼盤(pán)雖損壞,但經(jīng)過(guò)更換后已恢復(fù)正常。針對(duì)該電主軸的維修項(xiàng)目,技術(shù)人員進(jìn)行了而細(xì)致的工作。他們首先更換了軸承,確保主軸的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。接著,對(duì)損壞的線圈進(jìn)行修復(fù),以保證電主軸的正常供電和驅(qū)動(dòng)。編碼器碼盤(pán)的更換解決了信號(hào)一致性問(wèn)題,提高了位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性。此外,拉刀機(jī)構(gòu)也得到了保養(yǎng),所有密封圈全部更換,確保了良好的密封性能。在維修過(guò)程中,維修團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行。入廠檢測(cè)工時(shí)為2天,預(yù)計(jì)維修工時(shí)為5天,整個(gè)維修過(guò)程而有序。經(jīng)過(guò)努力,終成功修復(fù)了這臺(tái)凱斯勒電主軸。 長(zhǎng)春內(nèi)外圓磨主軸生產(chǎn)廠家