啟動電主軸時要注意問題有哪些？1，確認電主軸電源電壓，頻率與主軸匹配關系正確。按電主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F曲線，主軸插頭座的4號芯接地，3，2，1號芯接變頻器的UVW。啟動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若反轉應即關車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調即可。2，確認主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通。冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成電主軸內部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-6L/MIN，冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約60L-100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必須使水在箱內有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2-3°ｃ，要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。 專業(yè)機床主軸維修服務，讓您的制造過程更加順暢。長沙齒輪式電主軸維修哪家好

詳解磨削電主軸切削停轉解決辦法電主軸強力切削時停轉，主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。解決方法：通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。解決方法：通過更換新的主軸傳動帶加以排除。解決方法：通過重新調整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。 無錫工具磨主軸維修價格電主軸功率的大小應該與所需加工工藝和材料的要求相匹配。

數(shù)控機床改造工作效率提高方法有哪些？1，靈活運用數(shù)控車床的各種輔助功能，數(shù)控車床具有道具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償?shù)姆椒◤浹a補刀具尺寸誤差，以統(tǒng)一加工程序實現(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。2，制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的付諸實踐，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。3，選擇恰當?shù)牡谰?，應該考慮數(shù)控車河床的加工能力，工序內容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。4，合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在數(shù)控車床上加工共建時，工件的定為安裝應力求使設計基準，工藝基準與變成計算的基準統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

數(shù)控機床和電主軸契合度高1，有較高的精度與剛度，傳動平穩(wěn)，噪音低。數(shù)控機床加工精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關。為了提高傳動件的制造精度與剛度，采用齒輪傳動時齒輪齒面應采用高頻感應加熱淬火工藝以增加耐磨性。后一級一般用斜齒輪傳動，使傳動平穩(wěn)。采用帶傳動時應采用齒型帶。應采用精度高的軸承及合理的支撐跨距，以提高主軸的組件的剛性。在結構允許的條件下，應適當增加齒輪寬度，提高齒輪的重疊系數(shù)。變速滑移齒輪一般都用花鍵傳動，采用內徑定心。側面定心的花鍵對降低噪聲更為有利，因為這種定心方式傳動間隙小，接觸面大，但加工需要專門的刀具和花鍵磨床。2，有位置控制能力。即進給功能(C軸功能)和定向功能(準停功能)，以滿足加工中心自動換刀、剛性攻絲、螺紋切削以及車削中心的某些加工工藝的需要。3，功率范圍要寬。主軸在全速范圍內均能提供切削所需功率，并盡可能在全速范圍內提供主軸電動機的大功率。由于主軸電動機與驅動裝置的限制，主軸在低速段均為恒轉矩輸出。為滿足數(shù)控機床低速、強力切削的需要，常采用分級無級變速的方法(即在低速段采用機械減速裝置)，以擴大輸出轉矩。4，有4象限驅動能力。 根據(jù)主軸故障的原因分析，包括前后軸承損壞、磨損、異響和卡頓，我們會在維修過程中進行相應的軸承更換。

電主軸軸承怎樣拆卸和安裝？1，先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置。2，裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸**潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。3，拆卸電主軸前后端蓋、前后螺母。4，從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，軸承等附件。5，上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確。6，選擇合適的主軸軸承和隔圈。7，電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。好選用已配好的電主軸軸承，并按照軸承外徑上的V形標志配對安裝。與配對的電主軸軸承一起使用的隔圈也要選擇合適的尺寸，如果不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴重影響使用壽命。8，裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用**套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內徑）。9，清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯。 電主軸由電機和軸承組成相對于傳統(tǒng)機床具有更高的剛可避免加工中的振動和變形等問題有利于提高加工精度。鄭州手動換刀主軸維修哪家好

也可以憑實際經(jīng)驗用手感來檢查預緊力的大小。但是，終的實際效果還是要通過加工產(chǎn)品來論證。長沙齒輪式電主軸維修哪家好

機床電主軸操作注意事項有哪些？1，嚴禁敲擊電主軸端蓋，卸砂輪時嚴禁敲打電主軸外殼及砂輪接桿。運輸、保管及使用中嚴禁磕碰，特別是軸端。2，電主軸在保存和運輸過程中，電主軸軸承內部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改變，客戶使用前應先低速磨合。磨合從電主軸的低轉速開始進行，5分鐘后按10000轉級差進數(shù)，每檔磨合10分鐘，若不磨合直接高速啟動，會產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響電主軸軸承的使用壽命。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內開機（低速）15-30分鐘。3，電主軸和變頻器應該進行配套使用，變頻器的規(guī)格及參數(shù)設置應與電主軸的額定參數(shù)相匹配。如設置不正確，會燒壞電主軸。4，電主軸每天加工時必須進行預熱，待電主軸到達加工轉速，運行5-10分鐘后進行精加工。每天宜讓電主軸停機2小時，以便恢復機械疲勞，從而延長使用壽命。5，冷卻液必須潔凈、無油膩，溫度控制在5-30℃。若環(huán)境溫度高于40℃冷卻介質必須進行強制制冷。精密加工機床要求冷卻液恒溫20±2℃。6，水冷電主軸使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常，嚴禁在沒有冷卻的條件下使用，冷卻的水量應按1升/千瓦分鐘計算，冷卻水量低流量不小于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴連接必須可靠，不滲漏。 長沙齒輪式電主軸維修哪家好