高速電動機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)詳解高頻變頻裝置:為了達(dá)到電主軸每分鐘數(shù)萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速,需要采用高頻變頻裝置來驅(qū)動內(nèi)置的高速電動機(jī)。變頻器的輸出頻率須達(dá)到數(shù)千或數(shù)千赫茲以上。高速電機(jī)技術(shù):電主軸將電動機(jī)與主軸集成在一起,電動機(jī)的轉(zhuǎn)子即為旋轉(zhuǎn)部分。關(guān)鍵技術(shù)在于高速度下的動平衡。內(nèi)置脈沖編碼器:內(nèi)置脈沖編碼器用于實(shí)現(xiàn)自動換刀和剛性攻螺紋,以及精確的相角控制和與進(jìn)給的配合。高速軸承技術(shù):常采用復(fù)合陶瓷軸承,其耐磨耐熱,壽命比傳統(tǒng)軸承長幾倍;也可使用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論壽命無限。冷卻裝置:循環(huán)冷卻劑通到電主軸外壁,以快速散熱。冷卻裝置的作用是維持冷卻劑的溫度。潤滑:電主軸一般采用定時定量的油氣潤滑,也可使用脂潤滑,但速度會受限。油氣潤滑是將潤滑油在壓縮空氣的攜帶下吹入陶瓷軸承。潤滑油量的控制至關(guān)重要,過少則無法起到潤滑作用,過多則會因油的阻力而發(fā)熱。高速刀具的裝卡方式:BT、ISO等刀具已不適用于高速加工,因此出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。自動換刀裝置:為了適配加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等。如需更多具體建議和幫助。,油液經(jīng)回油孔流到箱底,然后再流回到左床腿內(nèi)的油池中。哈爾濱薩克電主軸價格
加工中心電主軸維怎么維修?所謂高速加工中心,是指擁有高功率,高轉(zhuǎn)速,高精度的電主軸;擁有高加速和高速度的快速軸進(jìn)給以及加工進(jìn)給速度;擁有長壽命和高效率支持的刀具系統(tǒng)。這種集成系統(tǒng)的出現(xiàn)給汽車制造業(yè)帶來了極高的效率。國外代表性企業(yè)有:德國HELLER電主軸,德國GROB,美國MAG,意大利COMAU,日本MAKINO,NTC等生產(chǎn)線制造商。以及與之配套的MAPAL,WALTER,SECO等國外名的汽車行業(yè)刀具生產(chǎn)商;數(shù)控系統(tǒng)為大家所熟知的SIEMENS以及FANUC;其中高速機(jī)床為關(guān)鍵的零部件為電主軸,它的質(zhì)量和穩(wěn)定性關(guān)系到整個汽車發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和成本。目前業(yè)內(nèi)使用的為KESSLER,F(xiàn)ISCHER,GMN,Gamfier,siemensweiss等,日本機(jī)床廠家?guī)缀醵际褂米约荷a(chǎn)的電主軸,而高速電主軸的生產(chǎn)和維修技術(shù)也主要掌握在這些廠家手中。以COAMU機(jī)床為例:快速進(jìn)給為80000MM/MIN,使用siemens直線電機(jī)驅(qū)動;電主軸為Kessler,主軸的轉(zhuǎn)速在15000-24000RPM,功率為20-35KW,使用水冷卻;這使得發(fā)動機(jī)鋁缸體和缸蓋加工擁有了極高的效率。于此同時,對電主軸提出了極高的要求,由于中國汽車企業(yè)的特殊性,機(jī)床3班次的不間斷加工,使得電主軸的使用壽命在一年左右。西安機(jī)器人銑削主軸供應(yīng)商為了減少主軸軸承的發(fā)熱,除了冷卻系統(tǒng)的作用外,還需要對主軸軸承進(jìn)行合理的潤滑。
數(shù)控機(jī)床高速電主軸潤滑特點(diǎn)1.球滾動體、保持器等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件,在軸承內(nèi)部及附近部位形成了一個高壓區(qū)和高壓氣幕,外部潤滑油難以進(jìn)入軸承內(nèi)部。2.球滾動體與套圈滾道之間的接觸為赫茲空間點(diǎn)接觸,由于球滾動體離心力的作用,外圈滾道上的接觸載荷和接觸應(yīng)力往往很大,會產(chǎn)生較大的接觸變形。3.球滾動體與軸承內(nèi)、外圈滾道之間的相對運(yùn)動速度很大,不僅有滾動,而且還存在較大的滑動成分,轉(zhuǎn)速越高,滑動越嚴(yán)重。高速時油膜厚度增加,油膜的拖動速度加大,導(dǎo)致阻尼和拖動力增大。4.由于高速離心力的作用,潤滑油易集中于外圈滾道內(nèi)形成潤滑油過量現(xiàn)象,而內(nèi)圈滾道易因貧油而出現(xiàn)欠潤滑狀態(tài)。5.軸承內(nèi)部彈流油膜的高速拖動和多余潤滑油在軸承內(nèi)部的高速攪動,所消耗的能量會產(chǎn)生大量的熱量,使軸承溫度迅速升高、潤滑油的粘度降低,導(dǎo)致潤滑條件惡化。6.由于電主軸的電機(jī)內(nèi)裝式結(jié)構(gòu),工作時電機(jī)定、轉(zhuǎn)子因電、磁原因而產(chǎn)生大量的熱量,工作溫度很高,熱量會直接傳至軸承部位,對軸承的散熱和降低溫度不利。7.角接觸球軸承在高速運(yùn)行過程中,球滾動體除了沿套圈滾道方向的滾動和滑動之外,在繞內(nèi)、外圈滾道接觸點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的方向還存在自旋運(yùn)動,即繞接觸點(diǎn)中心的旋轉(zhuǎn)滑動。
怎樣維護(hù)電主軸軸承輕噪聲潤滑?怎樣維護(hù)電主軸軸承輕噪聲潤滑?電主軸軸承的滾道聲在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候.其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種連續(xù)聲音.一般來說是所有電主軸軸承都會發(fā)生的特有聲音。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的.頻率在1000Hz以上.它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化.但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承.其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少;而滾道聲小的軸承.其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時.由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大.滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小.滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加??刂茲L道聲的方法有:選用低噪聲電主軸軸承即波紋度很小的軸承.審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機(jī)械的噪聲.減少滾道聲就可以減少整個機(jī)械的噪聲。滾動體的沖擊聲及其控制方法:較大型號的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負(fù)荷下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時.由于滾動體的離心力較小.處于非負(fù)荷區(qū)的滾動體就會沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪聲。但隨著轉(zhuǎn)速的提高.這種聲響就會消失。對滾動體沖擊聲的控制方法有:適當(dāng)減少徑向游隙.使用有合理結(jié)構(gòu)而材料有柔順性的保持架的電主軸軸承。 自動換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;
電主軸工作發(fā)熱量控制1.刀具內(nèi)孔冷卻。刀具內(nèi)孔冷卻法是冷卻液在80kPa的壓力情況下,通過旋轉(zhuǎn)分配器中間的孔道,打開刀具內(nèi)孔的單向閥門,從刀具的刀柄中間孔而噴出。為了達(dá)到給高速轉(zhuǎn)動主軸快速散熱的目的,人們常用的方式是通過在電主軸的外壁使用循環(huán)冷卻劑,從而吸收電動機(jī)產(chǎn)生的熱量并將其帶走,確保電主軸外殼的溫度均勻分布。人們所采用冷卻裝置的目的是為了確保冷卻劑的溫度,而通常電主軸所用的冷卻劑是水。當(dāng)電主軸處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,其所產(chǎn)生的噪音應(yīng)該低于70Db~75Db(A)。2.主軸冷卻。為了減少主軸前端的伸長程度以及對主軸軸承的保護(hù)而采用了主軸冷卻回路。主軸冷卻回路無論主軸的轉(zhuǎn)速多大,其都可以保持主軸的溫度為一定值,從而確保電動機(jī)發(fā)熱的溫度不會影響到主軸的精確度。3.電動機(jī)冷卻。為了使主軸部件的外殼部分的溫度與室溫相一致,從而采用了電動機(jī)冷卻回路,其可以增加電動機(jī)的對外散熱功能,進(jìn)而達(dá)到預(yù)期的目的。歡迎咨詢費(fèi)梅特(上海)精密機(jī)械有限公司的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將為您提供更具體的建議和幫助。。軸承作為電主軸的重要部件,其性能的好壞直接影響著電主軸的整體性能。武漢主軸廠家供應(yīng)
首先松開前端調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調(diào)整螺母。哈爾濱薩克電主軸價格
溫差越大,熱傳遞的動力就越強(qiáng),傳熱效率也就越高。但過高的溫度會對電機(jī)的絕緣材料和零部件造成損害,影響電機(jī)的使用壽命。空氣的流動狀態(tài)對熱對流的傳熱效果有著重要影響。如果能夠通過優(yōu)化電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改善氣隙中的空氣流動,增加空氣的流速和湍流程度,將會提高熱對流的傳熱效率。熱變形對機(jī)床加工精度的影響:電主軸產(chǎn)生的熱量如果不能及時散發(fā),會導(dǎo)致其自身以及相關(guān)部件發(fā)生熱變形。這種熱變形會對機(jī)床的加工精度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。主軸伸長:由于溫度升高,電主軸會發(fā)生熱膨脹,導(dǎo)致主軸伸長。主軸的伸長量與溫度的升高成正比,同時還與主軸的材料、結(jié)構(gòu)和安裝方式等因素有關(guān)。例如,對于一根長度為1000mm的鋼質(zhì)主軸,當(dāng)溫度升高100℃時,其伸長量可能達(dá)到以上。這種主軸的伸長會改變刀具與工件之間的相對位置,從而影響加工精度。軸承間隙變化:軸承在發(fā)熱時也會發(fā)生熱膨脹,導(dǎo)致軸承間隙發(fā)生變化。如果軸承間隙過小,會增加摩擦和磨損,甚至導(dǎo)致軸承卡死;如果軸承間隙過大,會降低軸承的支撐剛度,影響加工精度和表面質(zhì)量。機(jī)床結(jié)構(gòu)變形:電主軸的熱變形還會通過主軸箱、床身等部件傳遞到整個機(jī)床結(jié)構(gòu)上,導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。哈爾濱薩克電主軸價格